01 Kaj je stroj za ekstrudiranje briketov iz oglja in kako deluje?

Stroj za izdelavo ogljenih palic je stiskalnica s fiksno geometrijo matrice. Oglje v prahu se dovaja v zalogovnik, vrteči se vijak ga potisne skozi stožčasti tulec matrice, stisnjeni šesterokotni briket pa izstopi na oddaljenem koncu na nadzorovani dolžini.

• Vrsta ekstrudiranja (CCX)uporablja šestkotno matrico za žar in{0}}ogrevanje za gospodinjstva.
• Sprememba -objemke (re-dolžine ali re-profila) je 30-minutno delo na danem ekstruderju.

1-4T/H testiranje stroja za izdelavo ogljenih palic v naši tovarni

Zanima me ta izdelek

Kako se ekstrudiranje oglja razlikuje od briketiranja biomase

Briketiranje biomase stisne vlaknati materialzvezivo. Ekstrudiranje oglja stisne zrnat materialbrezvezivo, ker ima oglje že fiksirani ogljik nad 70 % in se delci pod pritiskom združijo. Briketer na biomaso je zgrajen za vlakna; ekstruder oglja je zgrajen za granularni tok. CCX, ki deluje na žagovino, je slab briket; enota na biomaso (npr. BKY), ki deluje na oglje v prahu, izgori polž v približno 50 urah. Tehnologija stiskanja se ujema s surovino in ne obratno.

Kje prodajajo heksagonalne brikete

Heksagonalni briketi so standard za trg žara na Bližnjem vzhodu in se uporabljajo tudi za ogrevanje gospodinjstev v Afriki in Južni Ameriki. Dolžina briketa je na istem ekstruderju CCX nastavljiva od 30 mm do 200 mm, tako da en stroj pokriva tako maloprodajna pakiranja po 10 kg kot veleprodajna pakiranja po 25 kg.

02 CCX modeli za ekstrudiranje oglja

MikimovaTip ekstrudiranjaizdeluje šesterokotne brikete iz oglja, značkeCCXs kodo tehničnega modelaET -. Spodnja tabela specifikacij prikazuje potrjene modele ET.

Stroj za izdelovanje oglje{0}}je najbolj priljubljena konfiguracija na Bližnjem vzhodu in v Afriki. Posamezen ekstruder je odpremljen v 20-čeveljskem zabojniku, potrebuje zgradbo 15 m × 8 m in 3-fazno napajanje 380 V. Celotna linija - kladivnega mlina, mešalnika brez veziv, ekstruderja, sušilnika in vreč – pošiljamo v 40-čeveljskem zabojniku.

Priprava prahu iz oglja pred ekstruderjem

Oglje v prahu mora imeti manj kot 3 mm in manj kot 12 % vlage. Kladivni mlin z 2–3 mm sitom je prava izbira; bliskovni sušilnik je potreben, če je oglje sveže iz karbonizacijske peči. Sito z 200 mrežnimi očesi daje bolj gladko površino, vendar zmanjša pretok za 30–40 %. Večina izvoznih kupcev ima raje 3 mm in sprejema nekoliko bolj grobo površino.

03 Kako izbrati pravi ekstruder za brikete iz oglja

Izbira je odvisna od vaše ciljne proizvodnje oglja in od tega, ali premog tudi predelujete. Vsi trije so vrste ekstrudiranja (CCX, hex); ET-1 in ET-2 proizvajata oglje, ET-3 pa je enota z večjo zmogljivostjo samo za premog.

ET-1 (500 kg/h) za začetno ali enoizmensko linijo

ET-1 je vstopna točka: 500 kg/h oglja na 11 + 0.55 kW, kompakten odtis, enostaven za-izdelovalca briketov prvič. Primeren je za kmetijsko ali pilotno izvozno linijo.

ET-2 (500–1 000 kg/h) za naraščajoč obseg izvoza

ET-2 dvigne zgornjo mejo na 1 000 kg/h oglja na 18.5 + 1.1 kW in doseže tudi 250–500 kg/h na premog. Ustreza kupcu, ki preide iz lokalne prodaje na kontejnerski izvoz.

Kje prodajajo hex brikete

Savdska Arabija, ZAE, Egipt, Jordanija uporabljajo hex brikete za domače žare in restavracije. Hex oblika se dobro zloži v 10 kg vrečo in enakomerno sveti. Mikimov ekstruder CCX ustreza prevladujočim savdskim in egipčanskim specifikacijam.

04 Kako poteka linija za ekstrudiranje oglja v petih stopnjah

Naprava za iztiskanje oglja je pet{0}}stopenjski postopek, ki je mehansko enostavnejši od naprave za proizvodnjo peletov ali briketov za MSW.

Stopnja 1 - Zdrobite oglje v prah.

Grudno oglje iz karbonizacijske peči zdrobimo v mlinu z 2–3 mm sitom. Velikost kladivnega mlina tako, da bo prostor za glavo večji od moči ekstruderja - npr. mlin ~1 t/h udobno napaja 500 kg/h ekstruder z rezervo za obrabo sita.

Stopnja 2 - Sušenje pod 12 % vlage

Sveže oglje za peč- ima običajno pod 5 % vlage in ga ni treba sušiti. Oglje, shranjeno na prostem v vlažnem vremenu, lahko doseže 15–18 % in potrebuje bliskovni sušilnik, da se vrne pod 12 %.

Stopnja 3 - Zmešajte in pred-segrejte

Priporočamo -stopnjo predgretja pri 60–80 stopinjah: vroče oglje izstopa bolj gladko in površina je čistejša. Pred-grelnik je preprost klimatska naprava s paro.

Stopnja 4 - Ekstrudiranje

Ekstruder CCX stisne oglje v šesterokotno obliko. Pretok je nastavljen s-hitrostjo polža in geometrijo matrice. Tok motorja je ključni parameter; izkušen operater odčita tok in prilagodi podajanje.

Faza 5 - Cool, zaslon in vrečka

Briketi zapustijo ekstruder pri 80–100 stopinjah in se morajo pred pakiranjem v vreče ohladiti na 5 stopinj okolja. Zadostuje 20 m naravnega-prenosnega hladilnega traku. Vibrirajoče sito odstrani zdrobljene delce (vrnjene v mlin s kladivom). Gotovi briketi so pakirani v 5 kg maloprodajno, 10 kg gospodinjsko ali 25 kg veleprodajno pakiranje.

05 Načrt obrata za ekstrudiranje oglja za linijo 500 kg/h

Linija CCX 500 kg/h potrebuje enonadstropno zgradbo velikosti 15 m × 8 m na 5 m višine napušča.

• Kladivni mlin se nahaja na enem koncu, ekstruder na sredini, linija za hlajenje in pakiranje v vrečke pa na drugem.
• Zadostujejo kontrolna soba 3 m × 3 m, 3-fazno napajanje 380 V in osnovni ciklon za zbiranje prahu.
• 2-tonski viličar prevaža oglje in končne brikete.

06 Kupci primerjajo tudi te enote Mikim

Kupci, ki ocenjujejo opremo za iztiskanje oglja, si spodaj ogledajo tudi zgornje in alternativne stroje Mikim.

• Samogrevalna peč za karbonizacijo žagovine (serija CF)
• Briketer na biomaso, izdelan za vlaknate surovine
• Celotna linija strojev za izdelavo oglja za izvoz
• Razpon ekstruderjev oglja v prahu glede na obliko briketov
• Drobilec lesa za pred-drobljenje kosov oglja

07 Pogosta vprašanja o opremi za ekstrudiranje oglja

O nas

Delavnica za strojno obdelavo in testiranje

Pakiranje in pošiljanje

Častna listina