Linija za proizvodnjo peletov iz biomase v Indoneziji|Tropsko podnebje-Prožna zasnova za palmove lupine, kokosove lupine in riževe lupine

1. Glavni izzivi proizvodnje lesnih peletov v indonezijskem tropskem podnebju
2. Rešitev, odporna na-polno tropsko vlago: sistem za shranjevanje + sistem za prisilno sušenje
2.1 Sistem prisilnega sušenja: osnovno jamstvo za stabilno proizvodnjo v deževnem obdobju
3. Osnovna oprema: MKLH Series Ring Die Wood Pellet Machine (indonezijska prilagojena različica)
3.1 Načelo delovanja stroja za izdelavo lesnih peletov z obročem
3.2 Indonezija-Posebna zasnova optimizacije
3.3 Prednosti stroja za izdelavo peletov na biomasno gorivo Ring Die
3.4 Podrobnosti strukture obročastega granulatorja lesnih sekancev
3.5 Tehnične specifikacije
4. Rešitve za pelete po meri za indonezijske lokalne surovine
4.1 Peletna raztopina lupine palmovih jedrc (PKS).
4.2 Rešitev za pelete in brikete iz kokosovih lupin
4.3 Raztopina peletov riževih luščin
4.4 Priporočene formule za mešane surovine
5. 3 Prilagojene rešitve proizvodnih linij za različne obsege in proračune
5.1 Rešitev 1: Linija majhnega vstopa-nivoja (1–1,5 T/H)
5.2 Rešitev 2: Srednja standardna linija (2–3 T/H)
5.3 Rešitev 3: Velika izvozno-proga (3–5 T/H+)
6. Lokalne storitve in preverjeni projekti v Indoneziji
6.1 Popolne po-prodajne storitve
6.2 Primeri lokalnih projektov
7. Pogosta vprašanja
8. Naša tovarna

1. Glavni izzivi proizvodnje lesnih peletov v indonezijskem tropskem podnebju

1. Visoka vsebnost vlage povzroči neuspeh oblikovanja

    

   Sveže lokalne surovine, kot so lupine palmovih jedrc, kokosove lupine in riževe lupine, imajo naravno vsebnost vlage 30–60 %. Naravno sušenje močno omejuje deževno vreme. Neposredno peletiranje vodi do nizke stopnje oblikovanja, ohlapnih peletov in visoke stopnje prahu, kar ne izpolnjuje standardov kakovosti.

    

2. Močna izguba plesni med skladiščenjem

    

   V okoljih z visoko-temperaturo in visoko{1}}vlažnostjo neposušene surovine splesnijo, se segrejejo in razpadejo v 7–15 dneh po zlaganju, s stopnjo izgube do 15 %–30 %. Plesnive surovine tudi povečajo vsebnost pepela in zmanjšajo kurilno vrednost končnih peletov.

    

3. Različne surovine, težavno poenotenje procesov

    

   Lupina palmovih jedrc je trda in mastna, kokosova lupina ima dolga vlakna, riževa lupina pa je rahla in puhasta. Stroji za-proizvajalce peletov na drva za splošne namene ne morejo uravnotežiti učinka oblikovanja različnih lokalnih surovin, kar povzroča velika nihanja zmogljivosti in hitro obrabo orodja.

    

   

    

2. Rešitev, odporna na-polno tropsko vlago: sistem za shranjevanje + sistem za prisilno sušenje

2.1 Sistem prisilnega sušenja: osnovno jamstvo za stabilno proizvodnjo v deževnem obdobju

• Primerno za sušenje materialov vlage 20-70%.
• Primerno za sušenje materialov, kot so žagovina, riževe lupine, mletje pšenične slame, koruznih stebel itd.
• Opremljen z dvema kotloma za gorivo, dovodom, jekleno cevjo, izpušnim puhalom (ventilatorjem), zračno zaporo in ciklonom. Mokri materiali se vnašajo v lijak.
• Kotel na gorivo proizvaja vroč zrak, ki se meša z mokrimi materiali, nato pa ga izpušni puhalnik (ventilator) hitro vsesa v cevi. In nato vroč zrak teče in gre skozi ukrivljene cevi in ​​pufer (sušilno komoro) sušilnika, tako da se mokri materiali končno posušijo, posušeni materiali pa se izpustijo iz izhoda z zračno zaporo.
• Zmanjša vlago na 8-12%.

• Stranke lahko spremenijo kot podstavka sušilnika na proizvodnem polju.

   

  

Parametri izdelka

3. Osnovna oprema: MKLH Series Ring Die Wood Pellet Machine (indonezijska prilagojena različica)

3.1 Načelo delovanja stroja za izdelavo lesnih peletov z obročem

Opravite BREZPLAČEN POSVET

3.2 Indonezija-Posebna zasnova optimizacije

1. Nadgrajen električni sistem
   • Prilagojeno indonezijskemu tri-faznemu industrijskemu električnemu omrežju 380V/415V 50Hz
   • Električna omarica, opremljena z napravami za razvlaževanje in odvajanje toplote, ki se prilagajajo 90% visoki vlažnosti in 40 stopinj + visoki temperaturi okolja
   • Komponente,-odporne na vlago in-korozijo, primerne za obalna območja z visoko-slano razpršenostjo
2. Struktura,-odporna na obrabo za trde surovine
   • Obročasta matrica iz legiranega jekla 6CrW2Si z naogljičenjem in kaljenjem, efektivna življenjska doba 1600–2000 ton
   • Lupina stiskalnega valja iz 40-42CrMnTi s patentirano tehnologijo, življenjska doba 800–1000 ton, posebej prilagojena trdim lupinam palmovih jedrc in kokosovih lupin
   • Prilagodljivo kompresijsko razmerje od 1:5 do 1:7,5 za ujemanje z različnimi lokalnimi surovinami
3. Sistem-visokotemperaturnega mazanja
   • Sistem mazanja s krožečim oljem, prilagojen za 24-urno neprekinjeno delovanje v tropskem visokotemperaturnem okolju
   • Posebno-temperaturno mazalno olje za zagotavljanje stabilnega delovanja, ko je temperatura okolja nad 40 stopinj

    

   

    

3.3 Prednosti stroja za izdelavo peletov na biomasno gorivo Ring Die

• Močna prilagodljivost surovin: vezivo ni potrebno, zanaša se na naravno vezavo lignina. Primerno za lesno žagovino, lupine palmovih jedrc, kokosove lupine, riževe lupine, slamo in druge materiale iz biomase
• Natančna nastavitev razmika valjev: Prilagodite razmik med stiskalnim valjem in obročasto matrico skozi zgornje vijake, da se prilagodite surovinam različnih trdot
• Visoka gostota peletov: Gostota oblikovanih peletov 1,1–1,3 g/cm³, visoka kalorična vrednost, ni lahko zlomiti, enostavno shranjevanje in transport
• Stabilna stopnja oblikovanja: Obročasta matrica + več-valjčna struktura zagotavlja visok pritisk, s stopnjo oblikovanja žagovine, večjo ali enako 95 %, in nizko stopnjo prašenja
• Izbirna komora za peletiranje iz nerjavečega jekla: Prilagodljiva lupina iz nerjavečega jekla za komoro za peletiranje za boljšo odpornost proti koroziji v vlažnem okolju
• Možnost Siemens motorja: Nastavljiv glede na zahteve kupcev za večjo stabilnost in vzdržljivost

3.4 Podrobnosti strukture obročastega granulatorja lesnih sekancev

1. Pritisnite valj: Komponenta za oblikovanje jedra z nazobčano površino za boljši oprijem materiala, stiskanje surovin v obliko z rotacijskim stiskanjem
2. Matrica prstana: Fiksni oblikovalni kalup z nastavljivo režo z valjem, prilagajanje fizikalnim lastnostim in zahtevam procesa oblikovanja različnih surovin
3. Reduktor: Debelo ohišje iz litega železa + struktura za-vpijanje zvoka za odpornost na udarce; visok izhodni navor, gladko delovanje in nizka raven hrupa; odlično tesnjenje za preprečevanje vdora prahu in lesnih sekancev; letni skupni stroški 30% nižji od običajnih reduktorjev
4. Električni nadzorni sistem: Centraliziran nadzor zagona/ustavitve opreme, hitrosti podajanja in drugih delovnih parametrov
5. Naprava za odstranjevanje prahu: Integrirana naprava za odstranjevanje prahu iz zraka za boljše delovno okolje

3.5 Tehnične specifikacije

4. Rešitve za pelete po meri za indonezijske lokalne surovine

4.1 Peletna raztopina lupine palmovih jedrc (PKS).

• Lastnosti surovin: Trda tekstura z naravnim oljem, kalorična vrednost 4200–4600 Kcal/kg, naravna vsebnost vlage 30 %–45 %, stroškovno-najugodnejša lokalna surovina
• Potek procesa: strižno drobljenje → mletje s kladivom → sušenje → peletiranje → hlajenje → sejanje → pakiranje

• Konfiguracija opreme:

  • Drobilnik: strižni drobilnik z-rezilom, zdrobi surovo PKS na manj kot 20 mm
  • Kladivni mlin: zmelje do 3–5 mm optimalne velikosti delcev za peletiranje
  • Sušilnik: sušilnik cevi za žagovino, posuši vlago na 8–12 %
  • Stroj za pelete: serija MKLH zMatrica obroča s kompresijskim razmerjem 1:6–1:7, ojačan valjčni ležaj
• Aplikacije: Gorivo za industrijske kotle, so-sežig v elektrarnah, izvoz na Japonsko in v Južno Korejo

4.2 Rešitev za pelete in brikete iz kokosovih lupin

• Lastnosti surovin: Dolga vlakna, močna zvitost, visoka vsebnost ogljika, kalorična vrednost 4300–4800 Kcal/kg, naravna vlažnost 35–50 %
• Raztopina peletov: Visoko{0}}hitrostni mlin za kladivo za rešitev problema navijanja vlaken; priporočeno kompresijsko razmerje obročaste matrice1:6.5–1:7.5
• Možnost visoke{0}}dodane vrednosti: Stroj za vijačne brikete za proizvodnjo briketov iz oglja z višjo stopnjo dobička, primeren za izvozni trg oglja

4.3 Raztopina peletov riževih luščin

• Lastnosti surovin: Lahek in puhast, med hranjenjem ga je enostavno premostiti, visoka vsebnost pepela, kalorična vrednost 3200–3800 Kcal/kg, naravna vlažnost 25–40 %
• Optimizacija procesov: Struktura prisilnega hranjenja za preprečevanje premostitve; obrabno{0}}odporna obročasta matrica za zmanjšanje obrabe
• Priporočilo za uporabo: Zmešajte z lupino palmovih jedrc ali lesnimi sekanci v razmerju 30%–40% riževe lupine + 60%–70% lupine palmovih jedrc za izboljšanje kakovosti peletov in zmanjšanje stroškov surovin
• Ustrezno kompresijsko razmerje obročaste matrice: 1:5–1:6

4.4 Priporočene formule za mešane surovine

• Splošna formula (ravnovesje med stroški in kakovostjo): 60% lupine palmovih jedrc + 30% lesni sekanci + 10% riževe lupine
• Visoka cena-formule uspešnosti (lokalni trg): 50% lupine palmovih jedrc + 30% prazen sadni grozd (EFB) + 20% kokosove lupine
• Premium izvozna formula: 70% kavčukovega lesa + 30% lupine palmovih jedrc, malo pepela in visoka kalorična vrednost

5. 3 Prilagojene rešitve proizvodnih linij za različne obsege in proračune

Zanima me ta linija

5.1 Rešitev 1: Linija majhnega vstopa-nivoja (1–1,5 T/H)

• Ciljni uporabniki: začetniki-vlagatelji, mali distributerji goriva, tovarne palmovega olja za lastno-uporabo

• Konfiguracija jedra:

   

  30KW udarni mlin + 7.5×1,5×3m z enim{4}}bobnom + MKLH560 obročni peletni stroj + protitočni hladilnik + osnovna oprema za sejanje

• Primerne surovine: riževe lupine, lesni sekanci, mešana lupina palmovih jedrc
• Prednosti: Nizek investicijski prag, majhen odtis, hitra montaža, primeren za testiranje lokalnega trga
• Konfiguracija{0}}odporna proti vlagi: Osnovno dvorišče, odporno proti dežju + preprosta rešitev za razvlaževanje skladišča

5.2 Rešitev 2: Srednja standardna linija (2–3 T/H)

• Ciljni uporabniki: srednje veliki predelovalni obrati, ki usklajujejo lokalno prodajo in izvoz-na med otoke

• Konfiguracija jedra:

   

  55KW udarni mlin + 7.5×1,5×3m tri{4}}sušilnik + stroj za pelete MKLH560A / MKLH700 + protitočni hladilnik + avtomatski pakirni stroj

• Primerne surovine: Celoten nabor lokalnih surovin, predvsem lupin palmovih jedrc in kokosovih lupin
• Prednosti: najboljše razmerje med stroški-zmogljivostjo, stabilna zmogljivost, kakovost končnega izdelka dosega izvozno raven, najbolj priljubljena konfiguracija na indonezijskem trgu
• Konfiguracija{0}}odporna proti vlagi: Standardni tri{0}}sistem za-shranjevanje, odporen na vlago

5.3 Rešitev 3: Velika izvozno-proga (3–5 T/H+)

• Ciljni uporabniki: Velika energetska podjetja, trgovci, ki se osredotočajo na izvozna naročila

• Konfiguracija jedra:

   

  75KW udarni mlin + 13×1,5×3,5 m tri-sušilnik + + 2 kompleti MKLH700 / 1 komplet MKLH860Stroj za pelete + avtomatski sistem za pakiranje in zlaganje

• Standard kakovosti: Popolnoma izpolnjuje premium standard SNI 8021:2014, združljiv s certifikatom ENplus in JIS
• Prednosti: Močan učinek obsega, nizki proizvodni stroški na enoto, visoka premija blagovne znamke
• Konfiguracija{0}}odporna proti vlagi: Inteligentni sistem za nadzor temperature in vlažnosti v skladišču + dvojna redundanca sušilne linije

Standardni celoten proizvodni proces

6. Lokalne storitve in preverjeni projekti v Indoneziji

6.1 Popolne po-prodajne storitve

• Dostava: Standardna konfiguracija je dobavljena v 30–45 dneh, prilagojena konfiguracija pa v 45–60 dneh
• Namestitev: Pošljite inženirje na lokacijo za vodenje namestitve, zagon in usposabljanje za delovanje
• Garancija: 12-mesečna garancija za celoten stroj, 18-mesečna garancija za osnovne dele, dostava rezervnih delov v glavna indonezijska pristanišča
• Podpora procesu: Brezplačna zasnova tovarniške postavitve, optimizacija formule surovin, smernice za testiranje končnega izdelka

6.2 Primeri lokalnih projektov

• Surovine: lupina palmovih jedrc + EFB iz obrata za palmovo olje, začetna vlažnost 42 %
• Konfiguracija: 2 T/H srednja linija + tri-sušilnik + tri-nivojsko-odporno skladiščenje
• Rezultat delovanja: Vlaga končnih pelet je stabilna pri 8%–10%, kalorična vrednost 4500 Kcal/kg, brez zaustavitve proizvodnje v deževnem obdobju, vsi izdelki izvoženi na Japonsko

• Surovina: Lokalna riževa lupina, pomešana z odpadki predelave lesa
• Konfiguracija: majhna linija 1,5 T/H + eno-bobenski sušilnik
• Rezultat delovanja: Fleksibilno mešalno razmerje, dobava okoliškim kotlom tekstilne tovarne, 45-odstotno zmanjšanje stroškov goriva po zamenjavi dizla

7. Pogosta vprašanja

1. V: Ali res potrebujem sušilnik zraka za proizvodnjo peletov v Indoneziji?

    

   O: Da, sušilnik zraka je obvezen za proizvodnjo peletov v Indoneziji. Zaradi 4–6 mesečne deževne sezone je naravno sušenje popolnoma nezanesljivo in povzroči 15–30 % izgube surovin s plesnijo. Sistem prisilnega sušenja zagotavlja -celoletno stabilno proizvodnjo in ohranja vlago končnih peletov znotraj standarda SNI 8021:2014 manj kot ali enako 12 %.

    

2. V: Ali lahko vaš stroj za izdelavo peletov iz riževe slamice Ring die obdela lupine palmovih jedrc, kokosove lupine in riževe lupine?

    

   O: Da. Naši stroji za pelete z navpičnimi obroči serije MKLH lahko predelajo vse te lokalne surovine z zamenjavo obročev z različnimi kompresijskimi razmerji in prilagajanjem procesnih parametrov. Matriko bomo prilagodili glede na vašo glavno surovino.

    

3. V: Kakšno napetost podpirajo vaši stroji? Ali se lahko kosajo z indonezijskim električnim omrežjem?

    

   O: Naši stroji so prilagojeni za prilagajanje indonezijskemu trifaznemu industrijskemu električnemu omrežju 380 V/415 V 50 Hz. Električni sistem je prav tako nadgrajen z odpornostjo-na vlago in visoko{6}}temperaturo za tropsko okolje.

    

4. V: Kako preprečiti plesen surovin v deževnem obdobju?

    

   O: Sprejmite tri{0}}sistem zaščite pred vlago-: dvignjeno in izsušeno skladišče, razvlaženo skladišče z nadzorom temperature in pred-sušenje za dolgoročno-skladiščenje. Nadzirajte relativno vlažnost skladišča pod 60 % in redno obračajte skladovnice.

    

5. V: Kakšna je življenjska doba obrabljivih delov?

    

   O: Obročasta matrica iz legiranega jekla 6CrW2Si ima učinkovito življenjsko dobo 1600–2000 ton; lupina stiskalnega valja 40-42CrMnTi ima življenjsko dobo 800–1000 ton. Dolgoročno dobavljamo vse rezervne dele po ceni.

    

6. V: Ali nudite-storitev namestitve na mestu v Indoneziji?

    

   O: Da. Na vašo spletno stran lahko pošljemo profesionalne tehnike za vodenje namestitve, zagon in usposabljanje osebja. Nudimo tudi podrobne namestitvene risbe za samo-namestitev.

Pridobite najnovejšo ponudbo

8. Naša tovarna