Karbonizacijska peč

Naše podjetje

 

Mikim Machinery je visokotehnološko podjetje, ki vključuje znanstvene raziskave, načrtovanje, proizvodnjo, namestitev in zagon ter poprodajne storitve. 13 let smo bili posvečeni načrtovanju in proizvodnji industrije krmnih strojev in opravili številne certifikate, kot so CE, ISO itd. Trenutno se v glavnem ukvarjamo z dvema področjema: proizvodno linijo za proizvodnjo lesnih peletov in proizvodno linijo strojev za izdelavo palic. Specializirani smo za industrijo biomasnih goriv.

Zakaj izbrati nas

Bogate izkušnje

Ključne elektronske komponente, pnevmatski in hidravlični sistemi strojev MIKIM so izdelani od priznanih blagovnih znamk. Podjetje ima na desetine proizvodnih patentov, njegovi izhodni izdelki pa so svetovno znani, zaradi česar je vodilno v industriji. Podjetje ima več sto zaposlenih strateško locirano na stičišču treh provinc. MIKIM si je pridobil priznanje in zaupanje kupcev z odlično zmogljivostjo, napredno tehnologijo in dobrim ugledom.

Profesionalna ekipa

Pred prodajo resno odgovorimo na vprašanja strank, da strankam zagotovimo zanesljive programe in kvaliteto do standardne opreme, hkrati podpiramo ogled na kraju samem, pri prodaji zagotavljamo dostavo, da izberete zanesljiv način prevoza, nemudoma posodobimo logistične podatke, po prodaji nudimo tehnično podporo, da zaščitimo vašo nadaljnjo uporabo, stremimo k preseganju pričakovanj strank s kakovostnimi poprodajnimi storitvami.

Visoka kvaliteta

MIKIM-ovi stroji se pogosto uporabljajo na različnih področjih na Kitajskem in izvažajo v jugovzhodno Azijo, Evropo, Afriko, Južno Ameriko, države Bližnjega vzhoda in druge regije. Kakovost izdelkov lahko zdrži preizkus trga, vsi deli pa so sprejeti svetovno znane blagovne znamke, MIKIM je vaš zaupanja vreden dobavitelj strojev.

Konkurenčna cena

Naša cena je razumna, namen je omogočiti globalnim strankam uporabo kakovosti kvalificiranih strojev in opreme, hkrati pa se veselimo sodelovanja z večino strank, agentov za zaposlovanje po vsem svetu, zmaga-zmaga sodelovanje.

 

Kaj je karbonizacijska peč

 

Karbonizacijska peč, znana tudi kot pirolizna peč ali peč na oglje, je industrijska naprava, zasnovana za pretvorbo organskih materialov, kot so les, kokosove lupine ali biomasa, v oglje s postopkom, znanim kot karbonizacija ali piroliza. Ta termična razgradnja poteka v okolju brez kisika ali okolju z nizko vsebnostjo kisika, običajno pri temperaturah od 300 stopinj do 700 stopinj.


Med procesom karbonizacije se organski material počasi segreva, da se prepreči izgorevanje in ohrani inherentna kalorična vrednost biomase. Ko se temperatura dvigne, se hlapne spojine odženejo, za seboj pa ostane porozen ogljikov ostanek, ki je surovina za oglje. Odpadne pline, ki se sproščajo med tem procesom, je mogoče zajeti in uporabiti za predelavo energije, s čimer se povečata učinkovitost in trajnost delovanja.

 
Prednosti karbonizacijske peči
 
01/

Energetska učinkovitost

S pretvorbo organskih odpadkov v oglje karbonizacijska peč pomaga zmanjšati odvisnost od fosilnih goriv. Oglje, proizvedeno iz biomase, lahko služi kot čistejša alternativa tradicionalnim gorivom in zagotavlja obnovljiv vir energije. Poleg tega se lahko odpadni plini, ki nastanejo med karbonizacijo, zajamejo in uporabijo za proizvodnjo energije, kar dodatno poveča splošno učinkovitost procesa.

02/

Okoljske koristi

Karbonizacijska peč lahko prispeva k zmanjšanju emisij toplogrednih plinov v primerjavi s tradicionalnimi metodami proizvodnje energije iz biomase. Z zajemanjem in uporabo odpadnih plinov, ki nastanejo med karbonizacijo, lahko proces znatno zmanjša količino metana in drugih škodljivih plinov, ki se sproščajo v ozračje.

03/

Ravnanje z odpadki

Karbonizacijska peč zagotavlja učinkovito sredstvo za odstranjevanje organskih odpadkov. S pretvorbo teh materialov v oglje pomaga zmanjšati uporabo odlagališč in zmanjša vpliv odlaganja odpadkov na okolje.

04/

Dodatek vrednosti

Organske odpadne materiale, ki bi sicer imeli malo vrednosti, je mogoče predelati v oglje, ki ima široko paleto uporabe. To vključuje uporabo pri kuhanju, ogrevanju, taljenju kovin in kot filter v sistemih za čiščenje vode. Proizvedeno oglje se lahko komercialno proda, kar proizvajalcem zagotavlja dodaten dohodek.

05/

Razširljivost

Karbonizacijske peči so na voljo v različnih velikostih in konfiguracijah, zaradi česar so primerne za široko paleto aplikacij. Ne glede na to, ali gre za proizvodnjo oglja v majhnem obsegu za osebno uporabo ali za obsežen industrijski proces za proizvodnjo oglja za komercialno prodajo, obstaja zasnova peči za karbonizacijo, ki ustreza posebnim potrebam dejavnosti.

06/

Trajnost

Karbonizacijska peč podpira načela krožnega gospodarstva z omogočanjem ponovne uporabe organskih odpadkov. Prispeva k bolj trajnostni prihodnosti s spodbujanjem učinkovite rabe virov in zmanjševanjem vplivov na okolje, povezanih z odlaganjem odpadkov in proizvodnjo energije.

Vrste karbonizacijskih peči

 

 

 

Obstaja več vrst karbonizacijskih peči, od katerih ima vsaka svoje značilnosti in uporabo. Tukaj je pregled najpogostejših modelov karbonizacijskih peči:

Continuous Carbonization Furnace

Peči s fiksno posteljo

To so najpreprostejši in najbolj tradicionalni tipi karbonizacijskih peči. Sestavljeni so iz dolge, izolirane cevi ali posode, kamor je biomasa naložena v plasteh ali "posteljah". Biomasa se počasi segreva z enega konca, odžene hlapne sestavine in za seboj pusti oglje. Peči s fiksno plastjo delujejo v šaržnih ciklih in so zelo primerne za operacije manjšega obsega. Ponujajo dober nadzor nad temperaturo in hitrostjo karbonizacije.

Premične posteljne peči

Podobno kot peči s fiksno posteljo, vendar z mehanizmi za neprekinjeno premikanje biomase skozi peč. To bi lahko vključevalo vijačni transporter ali drugo mehansko napravo, ki počasi potiska material skozi karbonizacijsko cono. Peči s premično posteljo omogočajo bolj dosleden pretok in lahko obdelajo večje količine biomase.

Rotacijske peči

Te peči so sestavljene iz dolgega cilindričnega bobna, ki je rahlo nagnjen in zasukan okoli svoje osi. Ko se boben vrti, se biomasa gravitacijsko dovaja skozi karbonizacijsko cono, kar omogoča neprekinjen proces. Rotacijske peči so sposobne predelati velike količine materiala in so priljubljene zaradi svoje zmožnosti obdelave najrazličnejših surovin.

Reaktorji z zvrtinčeno plastjo

V tej vrsti karbonizacijske peči je biomasa suspendirana v navzgor usmerjenem toku vročega zraka ali plina znotraj napolnjene plasti. Delci so v stalnem gibanju, kar izboljša učinkovitost prenosa toplote in omogoča enakomernejši proces karbonizacije. Reaktorji z zvrtinčeno plastjo lahko delujejo pri višjih temperaturah in so še posebej uporabni za hitro pirolizo, kjer je poleg oglja želeni produkt bioolje.

Laboratorijski karbonizatorji

Majhne peči za raziskave in razvoj. Te enote omogočajo natančen nadzor nad spremenljivkami, kot so temperatura, tlak in čas zadrževanja, kar znanstvenikom in inženirjem omogoča optimizacijo procesa karbonizacije.

Karbonizator lupin

Posebna vrsta karbonizacijske peči, ki se pogosto uporablja za kokosove lupine ali podobne materiale. Te enote so zasnovane za učinkovito ekstrakcijo največje količine oglja iz lupine, hkrati pa zajemajo kokosovo lupino za morebitno uporabo kot aktivno oglje ali druge izdelke.

Material karbonizacijske peči

 

 

Gradbeni materiali, ki se uporabljajo v karbonizacijskih pečeh, so kritični zaradi visokih temperatur in korozivne narave plinov, ki nastajajo med procesom karbonizacije. Izbira materiala vpliva na trajnost, učinkovitost in varnost peči. Tukaj je poglobljen pogled na običajne materiale, ki se uporabljajo pri izdelavi peči za karbonizacijo:

 

Ognjevarni materiali

Ognjevzdržni materiali so primarni materiali, ki se uporabljajo v oblogah karbonizacijskih peči. Ti materiali so zasnovani tako, da prenesejo visoke temperature, ne da bi se stopili, razpokali ali izgubili svojo trdnost. Običajni ognjevzdržni materiali vključujejo šamot, visoko vsebnost aluminijevega oksida, ogljik/grafit in silicijev dioksid. Šamot je mešanica gline in glinice in je primeren za uporabo pri nižjih temperaturah. Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida z vsebnostjo aluminijevega oksida v razponu od 48 % do 85 % se uporabljajo za uporabo pri višjih temperaturah. Materiali iz ogljika/grafita se uporabljajo zaradi njihove odlične toplotne odpornosti in električne prevodnosti. Silicijev dioksid je še en visokotemperaturni ognjevzdržni material, ki lahko prenese hitre temperaturne spremembe.

 

Jeklena konstrukcija

Strukturni okvir peči je običajno izdelan iz jekla. Nerjaveče jeklo se pogosto uporablja zaradi njegove odpornosti proti koroziji, zlasti na območjih, kjer bo izpostavljeno vlagi ali korozivnim plinom, ki nastanejo med karbonizacijo. Lahko se uporabi tudi mehko jeklo, vendar bo za zaščito pred korozijo potrebno dodatno prevleko ali oblogo.

 

Izolacijski materiali

Za ohranjanje toplote v peči in zaščito ognjevarne obloge pred prekomerno toplotno obremenitvijo se uporabljajo izolacijski materiali. Izolacijski materiali morajo imeti visoko toplotno odpornost in nizko toplotno prevodnost. Običajni izolacijski materiali vključujejo module iz keramičnih vlaken, plošče iz kalcijevega silikata in mineralno volno. Ti materiali so lahki, zagotavljajo dobre izolacijske lastnosti in lahko prenesejo visokotemperaturno okolje peči.

 

Grelni elementi

Če peč za karbonizacijo uporablja električne grelne elemente, so ti običajno izdelani iz zlitin niklja in kroma ali drugih kovin, odpornih na visoke temperature, ki lahko prenesejo ekstremne pogoje brez znatne obrabe ali degradacije.

 

Tesnila in tesnila

Da bi zagotovili celovitost peči in preprečili uhajanje vročih plinov ali vdor kontaminantov, se tesnila in tesnila uporabljajo na območjih, kjer se združijo različni deli peči ali kjer so vrata in lopute zatesnjene. Materiali, kot so grafit, viton ali druge visokotemperaturne spojine na osnovi silikona, se običajno uporabljajo zaradi svoje sposobnosti ohranjanja prožnosti in tesnilnih sposobnosti v ekstremnih pogojih.

 

Nadzorni sistemi

Čeprav niso fizični material, so nadzorni sistemi sestavni del karbonizacijske peči. Ti sistemi so običajno izdelani iz robustnih elektronskih materialov, ki lahko delujejo v okoljih z visoko temperaturo. Komponente, kot so termoelementi, regulatorji temperature in senzorji, morajo imeti možnost natančnega merjenja in uravnavanja notranje temperature peči.

 
Uporaba peči za karbonizacijo

Karbonizacijske peči se uporabljajo v različnih industrijskih aplikacijah, kjer je potrebna pretvorba organskih snovi v ogljik. Tukaj je nekaj ključnih aplikacij:

 

Proizvodnja oglja

Ena od primarnih uporab karbonizacijskih peči je proizvodnja oglja iz lesa, kokosovih lupin, orehovih lupin in drugih materialov iz biomase. Oglje se pogosto uporablja kot gorivo pri žarih, žarih in kovaštvu ter v filtrih za čiščenje vode in zraka.

 

Proizvodnja aktivnega oglja

Aktivno oglje se proizvaja s pirolizo ogljikovih materialov pri višjih temperaturah in nato z nadaljnjo aktivacijo s paro ali ogljikovim dioksidom. Ta oblika ogljika ima veliko površino in se uporablja pri čiščenju zraka in vode, obdelavi kovin ter kot sredstvo za razbarvanje v živilski in kemični predelavi.

 

Proizvodnja energije iz biomase

Biomaso je mogoče s karbonizacijo pretvoriti v biooglje, ki se nato lahko uporabi kot trdno gorivo ali kot komponenta v biorafinerijah za proizvodnjo obnovljive energije in kemikalij. Biooglje se lahko dodaja tudi zemlji za izboljšanje rodovitnosti in zmanjšanje emisij ogljikovega dioksida, če se pravilno upravlja.

 

Ravnanje z odpadki

Karbonizacijske peči je mogoče uporabiti za pretvorbo trdnih komunalnih odpadkov, kmetijskih odpadkov in industrijskih ostankov v dragocene stranske proizvode. Ta proces zmanjša količino odpadkov in lahko proizvede energijo in materiale, ki jih je mogoče reciklirati.


Proizvodnja ogljikovih nanomaterialov

Napredne peči za karbonizacijo se uporabljajo za sintezo ogljikovih nanocevk, grafena in drugih ogljikovih nanomaterialov. Ti materiali imajo edinstvene električne, toplotne in mehanske lastnosti, zaradi česar so dragoceni za uporabo v kompozitih, elektroniki in različnih industrijskih aplikacijah.

 

Proizvodnja umetnega premoga

Karbonizacija se lahko uporabi za ustvarjanje umetnega premoga iz biomase, ki lahko nadomesti naravni premog za ogrevanje in proizvodnjo električne energije s potencialno manjšim vplivom na okolje.

Postopek karbonizacijske peči
 

Postopek karbonizacijske peči vključuje nadzorovano pirolizo organskega materiala v pogojih brez kisika za proizvodnjo oglja, biooglja ali drugih karboniziranih produktov. Tukaj je podroben pregled vključenih korakov:

 

Priprava surovine
Pred začetkom karbonizacije se pripravijo surovine, kot so lesni sekanci, žagovina, kokosove lupine ali druga biomasa. To lahko vključuje sušenje materiala, da se zmanjša njegova vsebnost vlage, kar je pomembno za doseganje učinkovite karbonizacije in zmanjšanje porabe energije.

 

Nalaganje polnjenja
Posušeno biomaso naložimo v karbonizacijsko peč. Zasnova peči je lahko različna, vendar je običajno sestavljena iz jeklene ali ognjevzdržne komore z vrati ali pokrovom, ki ju je mogoče zapreti, da se ustvari okolje brez kisika.

 

Tesnjenje in izolacija
Ko je biomasa naložena, se peč tesno zapre. Izolacijski materiali, kot so keramična vlakna ali kalcijev silikat, se uporabljajo za obkrožanje komore, da zmanjšajo toplotne izgube in vzdržujejo visoke temperature, potrebne za karbonizacijo.

 

Uporaba toplote
Toplota se v peč dovaja z različnimi metodami, kot je sežiganje goriva, kot je zemeljski plin, dizel ali biomasa, v zgorevalni komori, ki je povezana s karbonizacijsko komoro. Toplota prehaja skozi stene kurišča na biomaso brez neposrednega stika s kisikom, ki bi povzročil zgorevanje namesto karbonizacije. V električnih pečeh uporovni ali indukcijski grelni elementi dvignejo temperaturo.

Wood Chip Charcoal Furnace

 

Wood Charcoal Furnace

Piroliza
Ko se temperatura v peči poveča, se biomasa podvrže pirolizi. Pri temperaturah, ki so običajno med 400 in 700 stopinjami (752 stopinj F in 1292 stopinj F), se biomasa razgradi brez dovolj kisika za gorenje. Sprošča vnetljive pline, kot so metan, vodik in ogljikov monoksid, skupaj z drugimi hlapnimi spojinami.

 

Kondenzacija in zbiranje hlapnih produktov
Odpadni plini, ki nastanejo med pirolizo, se pogosto ohladijo in kondenzirajo, da se pridobijo olja, katrani in drugi stranski produkti, ki imajo komercialno vrednost ali se lahko uporabijo kot gorivo za sam proces karbonizacije. Plini se nato običajno sežgejo, da se zagotovi dodatna toplota in zmanjšajo emisije.

 

Hlajenje in ohlajanje
Ko dosežemo želeno temperaturo karbonizacije in jo vzdržujemo določeno obdobje (ki lahko traja od nekaj ur do več dni, odvisno od vrste materiala in želene kakovosti izdelka), pustimo peč, da se naravno ohladi. To lahko traja več ur, v tem času pa karbonizirani material postopoma doseže temperaturo okolja.

 

Razkladanje in naknadna obdelava
Ko je ohlajen, se karbonizirani material, ki ga zdaj imenujemo oglje ali biooglje, raztovori iz peči. Odvisno od uporabe se lahko oglje dodatno predela, kot je presejanje do različnih velikosti ali mešanje z drugimi komponentami za uporabo v kmetijstvu ali kot gorivo.

Sestavni deli karbonizacijske peči

 

 

Karbonizacijska peč je sestavljena iz več ključnih komponent, ki skupaj olajšajo pirolitično pretvorbo organskih materialov v karbonizirane izdelke. Tukaj je poglobljen pogled na te komponente:


Komora (retorta)
Jedro karbonizacijske peči je komora ali retorta, kamor se nalaga surovina. Ta komora je zasnovana tako, da je odporna na vročino in je običajno izdelana iz jekla ali ognjevzdržnih materialov, ki lahko prenesejo visoke temperature brez degradacije. Komora mora biti nepredušna, da se prepreči vstop kisika in zagotovi okolje brez kisika za karbonizacijo.

 

Izolacijski materiali
Komoro obdajajo plasti izolacijskih materialov. Ti lahko vključujejo keramična vlakna, kalcijev silikat ali druge visokotemperaturne izolatorje, ki pomagajo ohranjati toploto v peči in zmanjšajo porabo energije z zmanjšanjem toplotnih izgub.

 

Sistem ogrevanja
Peč je opremljena z ogrevalnim sistemom za dvig temperature v komori. To je lahko sistem zgorevanja, ki nadzorovano zgoreva gorivo, kot je zemeljski plin, biomasa ali dizelsko gorivo, za ustvarjanje toplote, ali pa gre za električni ogrevalni sistem z uporabo uporovnih ali indukcijskih elementov. Grelni sistem je skrbno zasnovan tako, da zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote po komori.

 

Oprema za nadzor in spremljanje temperature
Za učinkovito vodenje procesa karbonizacije je bistven natančen nadzor temperature. Za spremljanje in uravnavanje notranje temperature peči so nameščeni temperaturni senzorji in regulatorji. Ti sistemi lahko vključujejo programabilne logične krmilnike (PLC), ki avtomatizirajo regulacijo temperature na podlagi vnaprej določenih nastavitev.

 

Sistem za kondenzacijo in zbiranje plina
Med procesom karbonizacije se sproščajo različni plini in kondenzati. Sistem, ki obsega kondenzatorje, pralnike in zbirne rezervoarje, je integriran v peč za zajemanje teh stranskih produktov. Plini se ohladijo in kondenzirajo, da se pridobijo olja in katrani, ki jih je mogoče prodati kot dodatne vire prihodkov ali uporabiti kot gorivo v procesu karbonizacije.

 

Sistem za obdelavo izpušnih plinov in emisij
Za izpolnjevanje okoljskih predpisov je vzpostavljen sistem za obdelavo izpušnih plinov, ki nastanejo med karbonizacijo. To lahko vključuje naprave za naknadno zgorevanje, katalizatorje ali filtre za zmanjšanje trdnih delcev in škodljivih emisij, preden se sprostijo v ozračje.

 

Razkladalni mehanizem
V zasnovo karbonizacijske peči je vključen mehanizem, ki omogoča varno in učinkovito odstranjevanje karboniziranega izdelka, ko je postopek hlajenja končan. To so lahko ročno upravljana vrata ali naprednejši robotski sistem za operacije večjega obsega.

 

Sistemi za hranjenje in praznjenje
Pri avtomatiziranih operacijah se za nalaganje surovine v komoro uporabljajo sistemi za dovajanje, medtem ko se sistemi za praznjenje uporabljajo za odstranjevanje karboniziranega izdelka. Ti lahko vključujejo polže, tekoče trakove ali druge mehanske naprave, namenjene nežnemu ravnanju z materialom, da se ohrani kakovost karboniziranega izdelka.

 
Kako vzdrževati karbonizacijsko peč

Vzdrževanje peči za karbonizacijo je ključnega pomena za njeno dolgo življenjsko dobo, učinkovitost in varnost. Pravilno vzdrževanje zagotavlja optimalno delovanje in zmanjšuje čas izpadov zaradi popravil ali nepričakovanih okvar. Tukaj so podrobni koraki in premisleki za vzdrževanje peči za karbonizacijo:

 

Redni pregled
Opravite vizualne preglede komore peči, izolacije in zunanjosti glede znakov obrabe, poškodb ali korozije.
Preverite celovitost vseh tesnil in tesnil; zamenjajte vse, ki kažejo znake propadanja, da ohranite nepredušno tesnjenje.
Preglejte ogrevalni sistem, vključno z gorilniki, grelnimi elementi in pripadajočimi cevmi, da se naberejo saje, korozija ali puščanje.

 

Čiščenje
Po vsakem ciklu karbonizacije očistite komoro in izpušni sistem, da odstranite ostanke in preprečite kopičenje, ki bi lahko poslabšalo delovanje ali povzročilo požar.
Redno čistite kondenzacijski sistem, da preprečite blokade in zagotovite učinkovito zbiranje stranskih produktov.

 

Kalibracija nadzora temperature
Redno umerjajte temperaturne senzorje in krmilne sisteme, da zagotovite natančne odčitke temperature in odziven nadzor.
Po potrebi prilagodite nastavitve nadzora, da ohranite želeni profil temperature za karbonizacijo.

 

Vzdrževanje ogrevalnega sistema
Namažite gibljive dele ogrevalnega sistema, kot so ventilatorji in motorji, v skladu s priporočili proizvajalca.
Zamenjajte ali očistite filtre v sistemu ogrevanja in prezračevanja, da izboljšate pretok zraka in učinkovitost.

 

Vzdrževanje sistema za obdelavo plina
Spremljajte učinkovitost kondenzacijskega in zbiralnega sistema plina ter redno čistite vse nakopičene stranske produkte.
Prepričajte se, da sistemi za obdelavo izpušnih plinov in emisij delujejo pravilno in da se upoštevajo vsi okoljski predpisi.

 

Preverjanje hladilnega sistema
Preverite, ali je hladilni sistem, ne glede na to, ali uporablja zrak ali vodo, zamašen, poškodovane cevi ali okvarjene komponente.
Vzdržujte hladilni sistem v skladu s priporočili proizvajalca, da zagotovite pravilno odvajanje toplote.

 

Storitev razkladalnih mehanizmov
Mehanizem za razkladanje naj bo dobro vzdrževan, namazan in čist, da se izognete zastojem in zagotovite nemoteno odvajanje karboniziranega materiala.

 

Električni sistemi
Preverite električne povezave in ožičenje glede znakov obrabe, poškodb ali korozije.
Poskrbite, da bodo vse električne komponente, kot so senzorji, krmilniki in motorji, v dobrem delovnem stanju in v skladu z varnostnimi standardi.

 

Varnostni pregledi
Izvajajte redne varnostne preglede, da zagotovite, da vse varnostne funkcije, kot so zaustavitve v sili, temperaturne omejitve in naprave za razbremenitev tlaka, delujejo pravilno.
Usposabljanje operaterjev o varnostnih postopkih in najboljših praksah za preprečevanje nesreč in poškodb.

 
Naša tovarna
Mikim Machinery je visokotehnološko podjetje, ki vključuje znanstvene raziskave, načrtovanje, proizvodnjo, namestitev in zagon ter poprodajne storitve. 13 let je bilo posvečenih načrtovanju in proizvodnji industrije krmnih strojev in je prejelo številne certifikate, kot so CE, ISO itd.
 

productcate-1-1

 

 
Certifikat

 

productcate-1-1

pogosta vprašanja

V: Kaj je karbonizacijska peč?

O: Karbonizacijske peči se široko uporabljajo za predelavo oglja z briketi iz biomase, lesa in gozdarskih ostankov. Briketi iz biomase so narejeni iz žagovine in drugih kmetijskih ostankov, kot so žetvena slama, riževe lupine, bambusov kos.

V: Kaj je proces karbonizacije?

O: To je proces, pri katerem se organska spojina pretvori v ogljik ali ostanek, ki vsebuje ogljik, z metodo termične razgradnje. Običajno deluje v anaerobni situaciji ali v prisotnosti manjše količine kisika.

V: Kakšen je postopek karbonizacije briketov?

O: Postopek karbonizacije se začne tako, da se na vrh kupa položi nekaj kosov osvetljenih briketov, preden se bugee potisne v peč. Briketi iz žagovine so karbonizirani pri temperaturi 850-875 stopinj 108 ur s pretokom zraka, ki je nadzorovan na različnih stopnjah postopka.

V: Kaj je namen karbonizacije?

O: Glavni namen karbonizacije premoga je proizvodnja koksa, vse proizvedene kemikalije pa so drugotnega pomena. Karbonizacija je postopek, pri katerem se gorivo segreva brez zraka, da ostane trden porozni ogljik.

V: Kakšne so prednosti karbonizacije?

O: Karbonizacija biomase močno spremeni lastnosti prvotne surovine. Glavne posledične lastnosti so povečana stabilnost organskega ogljika (C), porozna struktura in velika površina.

V: Kakšne so zahteve za karbonizacijo?

O: Da bi bila biomasa učinkovito podvržena karbonizaciji, mora biti vsebnost vlage nižja od 10 % (po teži). Ker je surova biomasa običajno kjer koli med 40-60 % vlage, večina objektov zahteva postopek sušenja pred dejanskim postopkom pretvorbe.

V: Kaj je primer karbonizacije?

O: Koks je trden ogljikov ostanek, ki ostane po tem, ko se nekatere vrste premoga segrejejo na visoko temperaturo in niso v stiku z zrakom. Postopek segrevanja premoga na ta način imenujemo karbonizacija ali koksiranje.

V: Kakšna je uporaba peči za karbonizacijo?

O: Uporablja se lahko za karbonizacijo lesa, hlodov, briketov iz biomase, sadnih lupin in bambusa itd. Ta stroj za karbonizacijo oglja odlikuje preprosto upravljanje, visoka učinkovitost, brez dima itd. Ta stroj je izdelan iz mobilnih jeklenih plošč in ima veliko učinkovita prostornina in dolg čas delovanja.

V: Zakaj se temu reče karbonizacija?

O: Pod visoko temperaturo in pritiskom se odmrle rastline počasi pretvorijo v premog. Ker premog vsebuje predvsem ogljik, počasen proces pretvorbe odmrle vegetacije v premog imenujemo karbonizacija.

V: Kako narediti hidrotermalno karbonizacijo?

O: Hidrotermalna karbonizacija (HTC) biomase vključuje stik surovine z vročo vodo pod pritiskom. Z različnimi postopki hidrolize, dehidracije in dekarboksilacije nastajajo plinasti in vodotopni produkti, poleg same vode in trdnega zoglenca.

V: Kakšna je razlika med koalizacijo in karbonizacijo?

O: Karbonizacija se od koalifikacije razlikuje po tem, da poteka veliko hitreje, ker je njena hitrost reakcije hitrejša za več vrst velikosti. Za končno temperaturo pirolize količina uporabljene toplote nadzira stopnjo karbonizacije in vsebnost ostankov tujih elementov.

V: Je karbonizacija enaka pirolizi?

O: Karbonizacija je počasen proces pirolize, pri katerem je primarni cilj proizvodnja oglja ali oglja. Je najstarejša oblika pirolize, ki je v uporabi že tisočletja. Tukaj se biomasa počasi segreje v odsotnosti kisika na relativno nizko temperaturo (~400 stopinj).

V: Kaj je glavni produkt karbonizacije?

O: Glavni cilj procesa karbonizacije je proizvodnja trdega koksa ali plina, pri čemer je alkohol v vsakem primeru dragocen izdelek. Če je primarni cilj plin, se uporabi premog z visoko vsebnostjo hlapnih snovi in ​​zmerno močjo strjevanja.

V: Kako karbonizirate les?

O: Postopek je prvotno vključeval sežiganje zunanje plasti lesa z ognjem, zdaj pa se je razvil v zoglenjenje plošč z gorilnikom – s tem so zunanja vlakna materiala prisiljena reagirati, zaradi česar je les odporen na termite, glive in druge naravne sile že desetletja.

V: Kako dolgo traja hidrotermalna karbonizacija?

O: Biomasa se običajno obdeluje pri temperaturnem območju (180-350 stopinj), nato se biomasa potopi v vodo in nato segreva pod pritiskom (2-6 MPa) (5–240 minut).

V: Kaj je visokotemperaturna karbonizacija lesa?

O: To je les, obdelan s tehnologijo visokotemperaturne karbonizacije približno 200 stopinj. Ker so njegova hranila uničena, ima boljšo protikorozijsko funkcijo in zaščito pred insekti. Zaradi rekonstitucije funkcionalne skupine hemiceluloze, ki absorbira vodo, ima izdelek boljše fizikalne lastnosti.

V: Je karbonizacija zelo počasen proces?

O: Skozi milijone let nakopičene plasti teh mrtvih rastlin ustvarjajo zelo visoko temperaturo in pritisk pod Zemljo in se tako pretvorijo v premog. To počasno pretvorbo rastlin v premog imenujemo karbonizacija.

V: Kaj je visokotemperaturna karbonizacija?

O: Karbonizacija je aromatična rast in polimerizacija, pri kateri bo vlakno obdelano pri visokih temperaturah v inertnem stanju do 800–3000 stopinj, da se odstranijo neogljikovi elementi kot hlapljivi plini, kot so metan, vodik, dušik, vodikov cianid, voda, ogljikov monoksid, ogljikov dioksid, amoniak in razni drugi ...

V: Kakšna je razlika med visokotemperaturno karbonizacijo in nizkotemperaturno karbonizacijo?

O: Visokotemperaturna karbonizacija običajno proizvaja predvsem aromatske spojine, medtem ko so tiste, ki nastanejo med nizkotemperaturno karbonizacijo, pretežno alifatske spojine, zato so različne končne uporabe stranskih produktov katrana.

V: Kateri fosil nastane s karbonizacijo?

O: Karbonizirani fosilni ostanki (imenovani tudi karbonizacija) lahko nastanejo, ko se organizmi hitro zakopljejo, zlasti v razmerah z nizko vsebnostjo kisika. Karbonizirani ostanki so tanki, približno dvodimenzionalni filmi ogljika, ohranjeni na ravni površini kamnine.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji karbonizacijskih peči na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Bodite prepričani, da kupite visokokakovostno karbonizacijsko peč za prodajo tukaj v naši tovarni.

(0/10)

clearall