znanje

Kako nastane goriva za slamnato slamo?

Kako nastane goriva za slamnato slamo?

 

1. Predobdelava surovine

Prvič, žagovina kot biomasa surovina zahteva presejanje. To je zato, ker lahko žagovina prihaja iz različnih virov in lahko vsebuje velike žagovine, lesene koščke ali druge nečistoče. Pregled odstrani te nečistoče in tako zagotovi enakomerno velikost delcev in olajša kasnejšo obdelavo.

 

Pregledana žaga običajno zahteva sušenje. Prekomerna vsebnost vlage lahko vpliva na kakovost peletov; Ustrezna vsebnost vlage je običajno približno 10%-20%. Sušenje je mogoče naravno opraviti na soncu ali z uporabo specializirane sušilne opreme, na primer rotacijskega sušilnika. Posušeno žagovino je lažje stisniti in plesen.

2. Postopek hranjenja

Predobdelano žagovino se prenaša na dovodno pristanišče naprave za peleto biomase. Stroj za pelete ima običajno mehanizem za podajanje, ki nadzoruje hitrost dovajanja žagovine. Ta hitrost dovajanja se prilagodi na podlagi proizvodne zmogljivosti in zahtev glede proizvodnje pelete, da se zagotovi stabilno in enakomerno krmo. Na primer, nekateri napredni stroji za pelete uporabljajo vijačni podajalnik, ki natančno nadzoruje hitrost dovajanja žagovine in zagotavlja neprekinjen in enakomeren pretok žagovine v stiskalno komoro.

 

Straw fuel pellet production line

 

Model Moč Luknja za plesni Zmogljivost za industrijsko trdno snov Zmogljivost za biomaso Velikost peletov (mm)
MKYK-36 45kW 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
MKYK-48 75kW 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
MKYK-72 110kW 72 2.0-2.5 2.5-3.5 32*32*50-100
MKYK-90 132KW 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
MKYK-120 200KW 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
MKYK-150 250kW 150 4.0-6.0 6.0-10.0 32*32*50-100
3. Postopek stiskanja

Nanos tlaka: stiskalna komora naprave za peleto biomase je sestavljena iz dveh komponent ključa: tiskalni valj in obroč. Ko žagovina vstopi v stiskalno komoro, se stiskalni valj vrti pod močjo napajalne enote in stisne žagovino v luknje obroča. Obročni matrica ima številne enakomerno razporejene majhne luknje, velikost in oblika teh lukenj pa določata velikost in obliko končnih peletov biomase. Na primer, običajni premeri peletov se gibljejo od 6 do 10 mm. Specifične velikosti je mogoče doseči z nadomeščanjem obročnih matric različnih specifikacij.

 

Trenje ogrevanja in vezanja: Ko tiskovni valji pritiskajo na žagovino in ga prisilijo skozi obročno matrico, se med delci žagovine ustvari intenzivno trenje. To trenje dvigne temperaturo žagovine, ki običajno doseže približno 80-100 stopinj. Pri visoki temperaturi in visokem tlaku lignin v žagovini mehča in deluje kot vezivo, pri čemer delce veže skupaj, s čimer tvori pelete biomase z določeno obliko in močjo.

4. Oblikovanje in odvajanje

Ko žagovine pritisnejo skozi luknje obroča, ki jih obročajo, se oblikujejo pelete biomase. Te pelete razrežejo z rezalno napravo na zunanji strani obroča, da tvorijo pelete enake dolžine, nato pa jih izpraznijo skozi vtičnico.

 

 

Končni zaslon izdelka

 

 

Finished Product Display

 

 

Pogosta vprašanja

 

V: Ste tovarna?
O: Da, smo, zato vam lahko ponudimo nižje cene.

 

V: Kakšna je kakovost vaše opreme?
O: Pred odpremo izvajamo več kakovostnih pregledov, da zagotovimo kakovost, in nudimo celovito prodajno storitev -, zato vam ni treba skrbeti.

 

V: Ali navedete priročnik za izdelke?
O: Ponujamo priročnik za izdelke in videoposnetke, po potrebi pa bomo obiskali vašo tovarno, ki vam bo pomagala pri kakršnih koli težavah.

 

Če želite več informacij o načrtovanju procesov, postavitvi opreme, načrtu gradnje obratov, ponudbi za enotno opremo, ponudbi za ključ itd., Prosimo, da nas kontaktirate.

 

Kontaktirajte zdaj

 

 
Fotografije opreme
 
biomass pellet making line
Straw fuel pellet production line
Sawdust fuel pellet production line

 

 
Častni potrdilo
 
Certificate of Honor
Certificate of Honor
Certificate of Honor

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji povpraševanje