Zakaj so končni izdelki, proizvedeni s strojem za pelete biomase, grobi?

Pri uporabi stroja za pelete na biomaso se kompresijsko razmerje matrice nanaša na več pogojev, ki močno vplivajo na učinek uporabe kalupa, kot so odprtina, debelina, zožitev in ekspanzija trobente, material kalupa in trdota. Na splošno je kompresijsko razmerje matrice stroja za pelete določeno glede na surovino, kalup stroja za pelete na biomaso pa je zelo pomemben za oblikovanje surovine. Kalup je predebel, čas oblikovanja surovin je dolg, gostota delcev je velika in iztiskanje je težko. Kalup je tanek in ga je enostavno zlomiti, gostota delcev je relativno majhna, temperatura iztiskanja je nizka, vendar je hitrost oblikovanja nizka ali pa je oblikovanje slabo.
Hrapavost je tudi pomemben pokazatelj za merjenje kakovosti obročaste matrice. Pri enakem kompresijskem razmerju je večja kot je vrednost hrapavosti, večja je učinkovitost proti iztiskanju peletov iz lesnih sekancev in težje jih je izprazniti. Prekomerna hrapavost bo vplivala tudi na kakovost površine delcev. Ustrezna vrednost hrapavosti mora biti med 0,8 in 16. Kompresijsko razmerje matrice peletizatorja se določi glede na surovino. Na primer, kompresijsko razmerje topola je 1:6, kompresijsko razmerje bora je 1:7, kompresijsko razmerje trdega lesa je 1:5, kompresijsko razmerje lesnih sekancev je 1:5,5 in kompresijsko razmerje koruze pecelj je 1: 6,5. Iz teh preprostih številk lahko vidimo, da so kompresijska razmerja različnih surovin različna. Trša kot je surovina, manjše je kompresijsko razmerje. Več surovin, večje je kompresijsko razmerje. Z drugimi besedami, večja kot je surovina, lažje jo je stiskati in oblikovati. Večja kot je surovina, več je vlaken in lažje je oblikovati materiale z več vlakni. Torej govorimo o kompresijskem razmerju topolovega lesa 1: 6.

Poleg tega je med postopkom brušenja opreme neizogibno brušenje celotnega rezila. Med deli za mletje so kremplji za mletje in kladiva ranljivi deli mlinčka za žagovino in so tudi glavni deli, ki vplivajo na kakovost in produktivnost mletja. Brusne kremplje in kladiva je treba zamenjati pravočasno po obrabi. Pri menjavi klešč drobilnika klešč je treba najprej izvleči disk.
Če povzamemo, je učinek mletja različnih materialov med postopkom mletja različen, kar je tesno povezano z njihovimi lastnimi lastnostmi. Poleg tega je treba upoštevati, da je treba v procesu izbire in nakupa opreme in kalupov posebno pozornost nameniti njihovi debelini in hrapavosti, kar bo vplivalo na kakovost oblikovanja biomasnih peletov.