Kaj je razlog za neuspeh oblikovanja biomasnih peletov?

Stroji za pelete iz biomase lahko pretvorijo različne surovine v goriva za pelete iz biomase z visoko gostoto. Ne glede na to, ali gre za lesne materiale, kot so hlodi, žagovina, oblanci ali kmetijski ostanki, kot so koruzna, pšenična slama in slama, ali celo industrijske odpadke, kot so gradbene šablone in lesni ostanki, ali celo sadne lupine, sadni ostanki, rjavi aluminij in blato, jih je mogoče ustrezno predobdelati in predelati ter nato pretvoriti v goriva za pelete iz biomase visoke gostote s strjevanjem in postopek iztiskanja stroja za pelete biomase. To gorivo nima le prednosti visoke učinkovitosti in varstva okolja, ampak tudi učinkovito izkorišča različne odpadne vire in realizira recikliranje virov.

Različne surovine imajo svoje edinstvene značilnosti in strukturo vlaken, ki neposredno vplivajo na težavnost strjevanja v pelete. Na primer, postopek peletiranja relativno mehkih lesnih sekancev, kot je borov les, je običajno bolj gladek. Če pa je surovina pretrda ali v obliki moke podobnega finega prahu, bo postopek peletiranja razmeroma težaven in običajno so potrebni pomožni materiali, kot so lesni oblanci. Poleg tega je mešalno razmerje med različnimi materiali tudi ključni dejavnik, ki vpliva na hitrost oblikovanja, ki ga je treba skrbno prilagoditi, da dosežemo najboljši učinek.

Pri stiskanju biomasnih peletov je ključna vsebnost vlage v surovini. Če je vsebnost vlage previsoka, bodo peleti nizke trdote in jih je enostavno zrahljati; če je vsebnost vlage prenizka, se bo težko oblikovalo in prahu bo veliko. Različne surovine, kot sta bor in jelka, imajo različne zahteve glede vlage, vendar jih je na splošno treba nadzorovati pri približno 15 %. Specifično vsebnost vlage je treba prilagoditi glede na dejansko proizvodno situacijo, da se zagotovi najboljši delovni učinek stroja za pelete.