Kaj pa, če je peletarna za biomaso zamašena? Vzroki, pogoji in preprečevanje
Uvod
Zamašena peletarna za biomaso takoj ustavi proizvodnjo, vzrok pa je običajno navzgor: material pred stiskanjem ni bil ustrezno kondicioniran. Kondicioniranje ali temperiranje je pred-obdelava peletiranja, ki določa izhod mlina in kakovost peletov, zlasti njihovo vodoobstojnost. Ta članek pojasnjuje, kaj naredi kondicioniranje, kako očistiti zamašen mlin in prakse, ki preprečijo blokado.
Slabo kondicioniran material se ne more vezati in je glavni vzrok za blokado matrice in šibke pelete.
Kondicioniranje zmeša praškasti material s paro, ga zmehča in želatinizira škrob za boljše zbijanje.
Naprava za kaljenje naj bo topla, ogrevana in vlažna, tako da so plasti kombinirane tako, da ustrezajo stopnji proizvodnje.
Za odstranitev zamašitve: zaustavite stroj, ga ohladite, odstranite material iz komore in očistite luknje za matrice s fino palico.
Preprečite zamašitev s primerno vlažnostjo, parnim kondicioniranjem in enakomernim hranjenjem.
Zakaj je kondicioniranje pomembno
Kondicioniranje materialov pred peletiranjem je pomembno, ker neposredno vpliva na proizvodnjo peletarne na biomaso in kakovost peletov, zlasti na vodoobstojnost materiala. Če materiala pred peletiranjem ne temperiramo in kuhamo, je težko zagotoviti indeks stabilnosti v vodi, peleti pa ob izpostavljenosti vlagi razpadejo. Tako-imenovano temperiranje je pred-obdelava praškastega materiala pred granulacijo: v napravi za temperiranje material, ki ga želite granulirati, med mešanjem absorbira ustrezno količino pare, ki zmehča material, želatinizira škrob in omogoča lažje stiskanje materiala v obliko.
Kaj se zgodi v napravi za kaljenje
Osnova je izbira opreme za kalitev, ki ustreza tehničnim zahtevam: material se v napravi za kalitev meša in meša s paro, tako se material zmehča, škrob pa zlepi, kar prispeva k zbijanju materiala med oblikovanjem. Napravo za kaljenje je treba dolgo časa ohranjati toplo, ogrevano in vlažno, število plasti pa je mogoče kombinirati in namestiti glede na proizvodne potrebe. Pravilno izvedeno kondicioniranje zagotavlja, da material izpolnjuje zahteve glede popuščanja, izboljša površinsko in notranjo kakovost zrnatega materiala ter izboljša njegovo vodoodpornost.
Kaj storiti, ko se mlin zamaši
Ko pride do blokade, sledite varnemu zaporedju čiščenja. Ustavite stroj in odklopite napajanje, nato počakajte, da se motor in komora ohladita, vsaj 10-15 minut. Odstranite surovino, nabrano na dovodni odprtini, in odprite vzdrževalna vrata, da očistite kepe iz stiskalne komore. Očistite luknje matrice s fino jekleno palico ali krtačo, pri čemer delajte z obeh strani in se izogibajte praskam na notranji steni matrice. Preverite material: če je vlaga nad 18 % ali velikost delcev nad 5 mm, ga ponovno obdelajte pred nadaljevanjem. Nato zaženite stroj v prostem teku 3-5 minut in znova zaženite dovajanje v majhnih enakomernih korakih, medtem ko spremljate tok motorja.
Preprečevanje blokade: kondicioniranje in vlaga
Preprečevanje je ista disciplina kondicioniranja, ki je opisana zgoraj, plus dve pravili. Ohranjajte vlago surovega-materiala v razponu od 12 % do 15 %, ker se presuh material ne more vezati, moker material pa se zlepi in zamaši. In kondicionirajte material s paro, kjer ima stroj balzam, tako da se škrob želatinizira in material zbije namesto premostitve. Mlin, ki se napaja s pravilno kondicioniranim materialom z enakomerno hitrostjo, se preprosto ne zamaši, zato se naložba v kondicioniranje povrne v času delovanja.
Pogosto zastavljena vprašanja
Zakaj se moja peletarna na biomaso nenehno zamaši?Običajni vzrok je slabo kondicioniran material: vlaga zunaj 12 %-15 %, brez kondicioniranja pare ali delci nad 5 mm. Popravite material, ne stroja.
Kaj je kondicioniranje materiala pri peletiranju?Mešanje praškastega materiala s paro v temperirni napravi pred stiskanjem, ki zmehča material, želatinizira škrob in olajša stiskanje.
Kako varno očistim zamašen mlin za pelete?Ustavite stroj, odklopite napajanje, počakajte 10-15 minut, da se ohladi, odstranite nakopičen material, očistite kepe iz komore, očistite luknje za matrice s fino palico, nato znova zaženite prosti tek in postopoma dovajajte.
Zakaj kondicioniranje izboljša stabilnost vode?S paro-kondicioniranim materialom se veže bolj popolno, zato so peleti bolje odporni na vlago in ohranjajo svojo strukturno celovitost v vlažnih pogojih.
Ali mora naprava za kaljenje delovati neprekinjeno?Med proizvodnjo ga je treba ohranjati na toplem, ogrevanem in vlažnem, pri čemer so plasti kombinirane tako, da se ujemajo s hitrostjo podajanja, tako da je vsak delček deležen dosledne kondicioniranja.
Kakšna vlaga preprečuje zamašitev?Vlažnost surovega-materiala naj bo 12-15%. Nad 18 % se material zlepi in zamaši; pod 10 % se ne more vezati in prah se nabira v matrici.
