Katere so glavne tehnologije strojev za pelete iz biomase?
1. Tehnologija predelave surovin
Zbiranje in predobdelava: Stroj za pelete na biomaso mora najprej zbrati različne kmetijske in gozdarske odpadke kot surovine, kot so lesni sekanci, slama, riževe lupine, lubje itd. Te surovine je pogosto treba predhodno obdelati, preden vstopijo v kalupe. opremo, kot je odstranjevanje nečistoč, drobljenje, sušenje itd., da se zagotovi čistost in ustrezno agregatno stanje surovin.
Drobljenje in sušenje: surovine se zdrobijo v delce ustrezne velikosti z drobilnikom, nato pa se vsebnost vlage zmanjša z opremo za sušenje, pri čemer običajno zahteva, da vsebnost vlage ne presega 15%. Ta korak je ključnega pomena za nadaljnji postopek oblikovanja, saj bo previsoka vsebnost vlage vplivala na kakovost oblikovanja in učinkovitost zgorevanja peletov.
2. Tehnologija procesa oblikovanja
Ekstruzijsko oblikovanje: Stroj za pelete iz biomase uporablja valj in obročasto matrico za iztiskanje predhodno obdelanih surovin. Pri normalnih temperaturnih pogojih se surovine pod visokim pritiskom stisnejo v peletna goriva visoke gostote. V tem procesu se vezna sila med delci surovine močno poveča, da se oblikujejo peleti z določeno trdnostjo.
| Model | Zmogljivost | Moč | Dimenzije |
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15kw | 1120*440*1060 mm |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22kw | 1280*560*1220 mm |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30kw | 1300*600*1250 mm |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37kw | 1390*650*1290 mm |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45kw | 1620*700*1600 mm |
Visokotemperaturna obdelava: Nekateri stroji za pelete iz biomase izvajajo tudi visokotemperaturno obdelavo peletov po ekstrudiranem oblikovanju. Pod visokotemperaturnim okoljem bodo lignin in druge komponente v surovinah podvržene reakcijam pirolize in polimerizacije, kar dodatno strdi pelete in izboljša njihovo kalorično vrednost ter učinkovitost zgorevanja.
3. Tehnologija strukture opreme
Glavne komponente: Stroji za pelete na biomaso so običajno sestavljeni iz sistema za dovajanje, sistema za mešanje, sistema za stiskanje in elektronskega nadzornega sistema. Med njimi je napajalni sistem odgovoren za enakomerno dovajanje predhodno obdelanih surovin v stiskalno komoro; mešalni sistem se uporablja za prilagajanje vlažnosti in temperature surovin; stiskalni sistem je jedrni del, ki oblikuje surovine v pelete z ekstrudiranjem valja in obročaste matrice; elektronski nadzorni sistem je odgovoren za samodejno krmiljenje in spremljanje celotne opreme.
