Pogoste okvare majhnih mlinov za pelete na biomaso in kako jih odpraviti
Nizka stopnja tvorbe peletov
Nizka stopnja tvorbe peletov je najpogostejša napaka pri majhnih strojih za lesne pelete. Glavni vzroki so neustrezna vlažnost surovine, prevelik razmik med tlačnimi valji in matrico ter nezadostna temperatura stiskanja. Če je vsebnost vlage surovine previsoka, nad 18 odstotkov, se peleti hitro drobijo in ne oblikujejo; za zmanjšanje vsebnosti vlage na 10 do 15 odstotkov je potreben sušilnik. Če je vsebnost vlage prenizka, pod 10 odstotkov, surovini manjka viskoznost, zato se lahko pred hranjenjem razprši majhna količina vode, da se prilagodi. Normalna reža med tlačnimi valji in matrico mora biti 0,1 do 0,3 mm; če je razmak prevelik, ga zmanjšajte z nastavitvenimi vijaki, če pa so tlačni valji močno obrabljeni, jih zamenjajte. Nezadostna temperatura stiskanja povzroči nepopolno mehčanje lignina; temperaturo ogrevanja je mogoče dvigniti s krmilnim sistemom, pri čemer je proizvodnja krme običajno nadzorovana na 60 do 80 stopinj Celzija, energetskih peletov pa na 80 do 100 stopinj Celzija.
Blokada materiala v dovodni odprtini in stiskalni komori
Blokada materiala v strojih za pelete na biomaso se pogosto pojavi na dovodni odprtini in v stiskalni komori, v glavnem pa je posledica neenakomerne velikosti delcev surovin, prevelike hitrosti dovajanja ali trdih predmetov v surovinah. Če je dovod zamašen, nemudoma zaustavite stroj, očistite ostanke materiala iz dovoda in preverite, ali razpršilnik deluje pravilno, pri čemer zagotovite, da je velikost delcev surovine v območju od 2 do 5 mm. Če je stiskalna komora zamašena, razstavite ohišje stiskalne komore, očistite kepe materiala in preverite, ali so tlačni valji zagozdeni. Če so se med tlačne valje in matrico zataknili trdi predmeti, jih nemudoma odstranite in preverite, ali so poškodovani. Da bi se izognili blokadi, naj bo dovajanje enakomerno in se izogibajte nenadnim povečanjem hitrosti dovajanja ter uporabite presejalno opremo v fazi predobdelave surovin, da odstranite kamenje, kovino in druge trde predmete.
Nenormalen hrup in močne vibracije
Prekomerni hrup ali močne vibracije med delovanjem običajno povzročijo ohlapne, neuravnotežene ali obrabljene komponente. Najprej preverite, ali so sidrni vijaki zrahljani, in jih, če so, privijte s ključem. Drugič, preverite ravnovesje tlačnega valja in motorja; neenakomerna obraba tlačnega valja povzroča neuravnoteženost delovanja, zato je treba močno obrabljen tlačni valj zamenjati. Nazadnje preverite reduktor in ležaje; če ležaji niso namazani ali so obrabljeni, se pojavi neobičajen hrup, rešitev pa je dolivanje mazalnega olja ali zamenjava ležajev.
Pregrevanje motorja
Pregretje motorja peletarne je lahko posledica preobremenitve, slabega odvajanja toplote ali težav z elektriko. Preobremenitev je pogosto posledica prevelike hitrosti podajanja ali blokade kalupa, zato zmanjšajte hitrost podajanja in očistite kalup. Če je ventilator za hlajenje motorja poškodovan ali so prezračevalne odprtine zamašene, zamenjajte ventilator ali očistite luknje. Električne težave, kot je nestabilna napetost ali ohlapno ožičenje, zahtevajo preverjanje tokokroga, da se zagotovi stabilna napetost in varno ožičenje. Poleg tega lahko nezadostno mazanje ležajev motorja povzroči tudi pregrevanje, zato jih redno mažite.
Razpokani peleti in grobe površine
Razpoke ali hrapave površine v peletih so v glavnem povezane s pritiskom stiskanja in neenakomernim mešanjem surovin. Če tlak stiskanja ni zadosten, ustrezno povečajte parametre tlaka. Če nastavitev tlaka ni učinkovita, lahko pride do puščanja v hidravličnem sistemu, zato je treba hidravlične cevi pregledati in popraviti. Neenakomerno mešanje surovin povzroči nezadostno viskoznost nekaterih delcev, zato preverite mešalni sistem, da zagotovite, da so aditivi ali veziva enakomerno vključeni. Pri odpravljanju težav sledite načelu, da začnete z enostavnimi pregledi in nato preidete na težje: najprej preglejte predobdelavo surovin in nastavitve parametrov, nato preverite komponente opreme. Redno vzdrževanje opreme zmanjšuje pojav okvar, zato vodite dnevnik vzdrževanja, v katerem so zapisane vsaka napaka in njeno ravnanje.
Pogosta vprašanja: Vzdrževanje in preprečevanje
1. Kakšno je pravilno območje vlage za peletiranje?Vlažnost surovin je treba nadzorovati na 10 do 15 odstotkov. Nad 18 odstotki se peleti drobijo, pod 10 odstotki pa je material brez viskoznosti.
2. Kakšna je pravilna razdalja med tlačnimi valji in matrico?Normalna vrzel je 0,1 do 0,3 mm. Če je prevelik, ga zmanjšajte z nastavitvenimi vijaki; zamenjajte močno obrabljene tlačne valje.
3. Kakšno velikost delcev mora imeti surovina?Velikost delcev surovine mora biti v območju od 2 do 5 mm, oprema za presejanje pa mora odstraniti kamenje, kovino in druge trde predmete.
4. Zakaj se motor pregreje in kako to odpravim?Pregrevanje je posledica preobremenitve, slabega odvajanja toplote ali električnih težav. Zmanjšajte hitrost podajanja, očistite kalup, preverite hladilni ventilator in prezračevalne odprtine ter preverite napetost in ožičenje.
5. Kako lahko sčasoma zmanjšam število napak?Upoštevajte načelo odpravljanja težav po enostavnem preverjanju, vodite dnevnik vzdrževanja, ki beleži vsako napako in ravnanje z njo, ter redno pregledujte obrabljive dele, da se težave odkrijejo, preden ustavijo linijo.
