Strukturne značilnosti stroja za pelete biomase
Glavni okvir in osnova
Okvir stroja za pelete na biomaso nosi vse delovne komponente in absorbira vibracije in reakcijske sile, ki nastanejo med stiskanjem. Dobro-zgrajen okvir je narejen iz debelih jeklenih plošč z ojačanimi zvari na točkah napetosti, tako da ostanejo matrica, valji in glavna gred natančno poravnani pod polno obremenitvijo. Podlaga mora biti dovolj toga, da bo stroj stabilen na neravnih tleh delavnice, ker upogibanje okvirja povzroči prezgodnjo obrabo ležajev in poškodbe matrice.
Pri pregledu stroja preverite kakovost zvara, debelino plošče in ali pritrdilne noge omogočajo varno pritrditev stroja. Zasnova okvirja mora omogočati tudi enostaven dostop do matrice, valjev in izpustnega območja za čiščenje in zamenjavo matrice.
Sklop matrice in tlačnega valja
Matrica in tlačni valji so osrednji delovni deli stroja za pelete na biomaso, njihova kakovost materiala pa določa življenjsko dobo in kakovost peletov. Pri kakovostnih strojih je stiskalno kolo izdelano iz visoko-zlitin,-odpornih proti obrabi, za kritične površine pa se uporabljajo tudi materiali iz nerjavečega jekla in ležajnega jekla. Matrica je na voljo v različicah iz legiranega jekla in nerjavečega jekla.
Matrice iz legiranega jekla so trde in se počasi obrabljajo pri obdelavi čistih lesnih materialov, medtem ko so matrice iz nerjavnega jekla odporne proti koroziji zaradi kislih surovin, kot so slama in ostanki žetve. Zasnova združuje edinstveno geometrijo rezalne luknje z razumno razporeditvijo valjev, kar daje stroju visoko energetsko učinkovitost, stabilno gostoto peletov in dolgo življenjsko dobo. Razdalja med valji in matrico mora biti nastavljiva, tako da lahko operater kompenzira obrabo matrice.
Pogonski sistem: motor, reduktor in zobniki
Moč elektromotorja se preko reduktorja in zobniškega sklopa prenaša na glavno gred. Reduktor zniža visoko hitrost motorja na nižjo hitrost gredi, potrebno za stiskanje peletov, medtem ko zobniki gladko prenašajo navor na matrico ali valjčni sklop. Na strojih s ploščatimi matricami se valji vrtijo okoli mirujoče matrice; pri strojih z obročastimi matricami se matrica vrti, medtem ko valji ostanejo fiksni.
Pogonski sistem mora biti dimenzioniran tako, da prenese začetni navor polno obremenjene kompresijske komore brez zdrsa ali pregrevanja. Preverite, ali ima menjalnik ustrezno oljno tesnilo, indikator nivoja olja in ohišje, zasnovano za neprekinjeno delovanje, ker pogonski sklop nosi celotno kompresijsko obremenitev vsakega peleta.
Sistem hranjenja in praznjenja
Dovajalni sistem enakomerno dovaja surovino v kompresijsko komoro. Zalogovnik z regulacijsko napravo preprečuje prekomerno dovajanje, medtem ko vgrajen-mešalnik ali prisilni podajalnik ohranja vlaknasti material, ki teče proti luknjam matrice. Enakomerno dovajanje je bistveno za stabilno gostoto peletov in za ohranjanje toka motorja znotraj nazivnega območja.
Izpustni sistem odstrani končne pelete iz stroja in jih loči od drobnih delcev. Številni stroji vključujejo izpustno žleb ali vibrirajoče sito, ki vrne drobne delce v sistem za dovajanje, kar zmanjša količino odpadkov in izboljša videz končnega izdelka.
Specifikacije referenčnega modela
Spodnja tabela navaja pogoste modele strojev za pelete na biomaso s ploščatimi -matrikami z njihovo zmogljivostjo, močjo in merami za primerjavo.
| Model | Zmogljivost | Moč | Dimenzije |
|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15 kW | 1120x440x1060 mm |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280x560x1220 mm |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kW | 1300x600x1250 mm |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390x650x1290 mm |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45 kW | 1620x700x1600 mm |
Večji modeli imajo močnejše okvirje in pogonske sisteme ter ustrezajo centraliziranim proizvodnim mestom, medtem ko manjši modeli ustrezajo kmetijam in majhnim delavnicam, kjer sta prostor in oskrba z električno energijo omejena.
Pogosto zastavljena vprašanja
V1: Kateri materiali se uporabljajo za matrico in valje na kakovostnem stroju za pelete?
Kakovostni stroji uporabljajo matrico iz legiranega jekla ali nerjavečega jekla in tlačne valje iz visoko-legiranega-materiala, odpornega na obrabo, z nerjavnim jeklom in ležajnim jeklom na kritičnih površinah.
V2: Kakšna je razlika med ploščatim in obročastim strojem?
Na stroju s ploščatimi matricami se valji vrtijo nad ravno vodoravno matrico, medtem ko se na stroju z obročastimi matricami matrica vrti in valji ostanejo pritrjeni v njej. Obročasti stroji se običajno uporabljajo za-zmogljivejšo industrijsko proizvodnjo.
V3: Zakaj mora biti razdalja-od-matrice nastavljiva?
Ko se matrica obrabi, se zračnost poveča in peleti postanejo ohlapni. Prilagoditev zračnosti obnovi kompresijski tlak in ohrani kakovost peletov.
V4: Kateri material naj izberem za matrico s slamo kot surovino?
Slama vsebuje silicijev dioksid in je abrazivna, zato je običajno prednostna matrica iz legiranega jekla z visoko trdoto; če je material kisel, je matrica iz nerjavečega jekla bolj odporna proti koroziji.
V5: Ali težji okvir izboljša kakovost peletov?
Posredno da. Togi okvir ohranja matrico in valje poravnane pod obremenitvijo, kar vodi do enakomernega stiskanja in manj vibracij, peleti pa so bolj konsistentni.
V6: Kako vem, katera velikost modela ustreza moji proizvodnji?
Ocenite svojo dnevno potrebo po peletih in izberite model, katerega nazivna zmogljivost jo presega za 20 do 30 odstotkov varnosti, pri čemer upoštevajte razpoložljivo moč in prostor delavnice.
