Kako deluje majhen stroj za izdelavo briketov iz biomase: vijačne, hidravlične in ploščate vrste matric
Trije principi delovanja za majhne stroje za brikete
Majhni stroji za izdelavo briketov iz biomase delujejo na treh glavnih principih delovanja: vijačno iztiskanje, hidravlično stiskanje in ravno stiskanje. Čeprav vsi trije proizvajajo trdne brikete iz razsute biomase, se razlikujejo po načinu ustvarjanja tlaka, načinu uporabe toplote in obsegu proizvodnje, ki ga podpirajo. Izbira prave vrste je odvisna od surovine, zahtevane proizvodnje in razpoložljivega napajanja.
Vrsta vijačnega iztiskanja: neprekinjeno iztiskanje in ogrevanje s trenjem
Vrsta vijačnega iztiskanja, znana tudi kot stroj za stiskanje hlodov iz žagovine, je najpogosteje uporabljen model in je primeren za-veliko obseg neprekinjene proizvodnje. Motor poganja gred vijaka, da se vrti z visoko hitrostjo. Vijačna gred potiska ohlapno surovino naprej skozi strukturo, ki se postopoma oži, kar naravno ustvarja visok tlak od 15 do 30 MPa.
Intenzivno trenje med surovino, gredjo vijaka in oblikovalno votlino ustvarja visoko temperaturo od 160 do 200 C, ki stopi lignin v biomasi, tako da se delci povežejo. Zmehčan material se stebrasto iztisne iz oblikovalne luknje in nato z rezalnikom odreže na fiksno dolžino. Urna proizvodnja te vrste je od 1 do 5 ton, zaradi česar je najprimernejša izbira za proizvajalce, ki potrebujejo neprekinjeno visoko{6}}količinsko proizvodnjo briketov.
Hidravlični tip: prekinitveni tlak in konstantna temperatura
Majhen hidravlični stroj za izdelavo lesnih briketov uporablja prekinitveni delovni mehanizem, ki zagotavlja močno stabilnost pri oblikovanju in ustreza surovinam z malo-vlaknami in visoko-vlažnostjo. Med delovanjem hidravlični sistem poganja tlačno glavo, da potisne surovino v lijaku v oblikovalni kalup, pri čemer uporablja visok tlak od 20 do 40 MPa.
Istočasno grelna naprava na zunanji strani oblikovalnega kalupa vzdržuje konstantno temperaturo približno 180 C, da zagotovi zadostno mehčanje lignina. Po tlaku se tlačna višina vrne in oblikovani blok se izvrže iz kalupa, nato pa stroj vstopi v naslednji cikel. Ker sta tlak in temperatura natančno nadzorovana, ima končni izdelek enakomerno gostoto in stopnjo lomljenja manj kot 5 odstotkov, zaradi česar je ta vrsta primerna za obdelavo karboniziranih gredic višjega cenovnega razreda.
Vrsta ploske matrice: preprosta struktura za majhne delavnice
Ploščati stroj za briketiranje lesnih sekancev ima preprosto strukturo in enostavno upravljanje, zaradi česar je primeren za majhne delavnice in podeželska okolja. Motor poganja glavno gred za vrtenje tlačnih valjev, ki tlačijo surovino na ploščati matrici v luknje matrice. Iztiskanje skozi luknje matrice tvori stebrasto obliko.
Za pomoč pri mehčanju je na zunanjo stran lukenj matrice mogoče namestiti grelno napravo. Tlak oblikovanja lahko doseže 10 do 20 MPa, urna proizvodnja pa je 300 do 800 kg. Obrabne dele, in sicer tlačne valje in ploščato matrico, je enostavno zamenjati. Nekateri modeli so lahko opremljeni z dizelskim motorjem, zaradi česar so primerni za mesta brez stabilnega napajanja.
Izbira pravega principa delovanja
Izbira med tremi vrstami mora temeljiti na obsegu proizvodnje, surovinah in pogojih lokacije. Za neprekinjeno proizvodnjo z zmogljivostjo nad 1 tono na uro tip vijačnega iztiskanja zagotavlja največji pretok. Za materiale z nizko-vlaknami ali visoko-vlažnostjo ter za izdelke, ki zahtevajo visoko gostoto in malo lomljenja, kot so karbonizirane gredice, ponuja hidravlični tip najbolj stabilno oblikovanje. Za majhne delavnice, uporabnike na podeželju ali mesta z nestabilno elektriko, vrsta ploske matrice zagotavlja preprosto upravljanje, enostavno zamenjavo delov in možnost dizelskega pogona. Upravljavci morajo prilagoditi tlak oblikovanja materialu: vlaknati lesni material se dobro veže pod toploto trenja vijačnega iztiskanja, medtem ko se vlažne ali nizko-mešanice vlaken bolje odzivajo na nadzorovan cikel hidravličnega stiskanja.
Pogosto zastavljena vprašanja
Kakšen pritisk ustvarja stroj za vijačno ekstrudiranje briketov?
Vijačna gred potiska material skozi strukturo, ki se postopoma oži, pri čemer ustvarja tlak od 15 do 30 MPa, trenje med materialom in oblikovalno votlino pa ustvarja temperaturo od 160 do 200 C.
Zakaj je hidravlični stroj za briketiranje primeren za-material z visoko vlažnostjo?
Hidravlični tip uporablja prekinitveni pritisk od 20 do 40 MPa s stalnim temperaturnim segrevanjem na približno 180 C, kar zagotavlja močno stabilnost pri oblikovanju surovin z nizko-vlaknami in visoko-vlago.
Kakšen je izhodni obseg majhnega stroja za briketiranje?
Tip vijačnega iztiskanja proizvede od 1 do 5 ton na uro, medtem ko tip ploske matrice proizvede 300 do 800 kg na uro, kar je primerno za majhne delavnice in podeželsko proizvodnjo.
Kakšna je stopnja lomljenja hidravlično-stisnjenih briketov?
Končni izdelek hidravličnega tipa ima enakomerno gostoto in stopnjo lomljenja manj kot 5 odstotkov, zaradi česar je primeren za-karbonizirane gredice višjega cenovnega razreda.
Ali lahko stroj za ploščate brikete deluje brez električnega omrežja?
Nekateri modeli ploščatih matric so lahko opremljeni z dizelskim motorjem, zaradi česar so primerni za mesta brez stabilnega napajanja.
Kateri deli se obrabijo na stroju za ploščate brikete?
Glavni obrabni deli so tlačni valji in ploščata matrica. Zasnovani so za enostavno zamenjavo, kar poenostavi vzdrževanje majhnih delavnic.
