Kako odpraviti pogoste napake v stroju za pelete na lesne sekance
Uvod
Kadar stroj za peletiranje lesnih sekancev proizvaja ohlapne, razpokane ali praškaste pelete, se vzrok običajno najde tako, da sledite določenemu zaporedju in ne ugibate. Naročilo, ki reši več kot 80 % težav pri oblikovanju, je: najprej preverite surovino, nato prilagodite parametre opreme in na koncu preglejte osnovne komponente, tlačne valje in matrico. Ta vodnik vodi skozi vsako stopnjo s številkami, zaradi katerih so preverjanja natančna.
Najprej preverite vlago: cilj 12%-15%; pod 10 % daje ohlapne pelete, nad 18 % pa razpokane pelete.
Dejanski primer: vlaga pri 22 % zmanjša stopnjo oblikovanja na 65 %; po 2 urah sušenja na 14 % se je delež povrnil na 93 %.
Stiskanje lesnih sekancev potrebuje 10-15 MPa in 80-90 stopinj; prilagodite v korakih po 0,5 MPa in 5 stopinj, pri čemer upoštevajte 10 minut med koraki.
Preglejte valje in matrico: zamenjajte valje, ki so obrabljeni več kot 2 mm, in ohranite razmik med-matrico valjev 0,1–0,3 mm.
Velikost delcev naj bo 2-5 mm; ponovno zdrobite in presejte prevelik material.
1. korak: Preverite surovino
Surovina je najpogostejši vzrok za slabo tvorbo peletov in najlažje rešljiva. Prva stvar, ki jo je treba preveriti, je vsebnost vlage, pri čemer je optimalni razpon za kurljive pelete iz lesnih sekancev 12–15 %. Če so peleti ohlapni in se zlahka krušijo, je vlaga verjetno prenizka, pod 10 %, kar pušča nezadostno oprijemljivost. Če imajo peleti površinske razpoke in zlahka pokajo, je vlaga verjetno previsoka, nad 18 %, saj vlaga v surovine med stiskanjem izhlapi in pelete poči. Rešitev je preprosta: pri nizki vlažnosti vodo enakomerno poškropite v surovino, dobro premešajte in pustite stati 30 minut pred obdelavo; pri visoki vlažnosti podaljšajte čas sušenja, dokler se vlaga ne vrne v standardno območje. V enem poročanem primeru je bila uporabnikova stopnja oblikovanja peletov le 65 %; pregled je ugotovil, da je vlaga lesnih sekancev 22 %. Po 2 urah sušenja je vlaga padla na 14 %, stopnja oblikovanja pa se je povečala na 93 %.
2. korak: Prilagodite parametre opreme
Če je surovina v redu, prilagodite parametre stroja za pelete. Slabo oblikovanje je lahko posledica premajhnega pritiska stiskanja ali neprimerne temperature. Na splošno je potreben tlak za stiskanje lesnih sekancev 10-15 MPa in temperatura 80-90 stopinj. Zaradi nezadostnega tlaka je surovina nepopolno stisnjena, zaradi česar nastajajo ohlapni delci; prenizka temperatura preprečuje, da bi se lignin zmehčal in vezal. Prilagajajte postopoma: vsakič povečajte tlak za 0,5 MPa in temperaturo za 5 stopinj, nato opazujte 10 minut, da preverite nastanek delcev, preden se odločite, ali boste nadaljevali. Material je pomemben: sekanci trdega lesa so trši, zato jih prilagodite na 13-15 MPa in približno 90 stopinj; sekanci mehkega lesa so bolj lepljivi, zato zadostuje 10-12 MPa in 80 stopinj.
3. korak: Preglejte tlačne valje in matrico
Če sta prva dva koraka v redu, preverite osrednje sestavne dele majhne hiše-uporaba mlina za lesne pelete na biomaso. Huda obraba ali utori na površini tlačnega valja ali zamašene ali povečane luknje za matrico, vse to povzroči slabo tvorbo. Najprej zaustavite stroj in odklopite napajanje. Očistite ostanke kalupa in s posebnim orodjem odmašite zamašene luknje v kalupu. Nato preverite površino tlačnega valja: če je obraba neenakomerna, jo gladko pobrusite; če obraba preseže 2 mm, neposredno zamenjajte tlačni valj. Preverite tudi režo med tlačnim valjem in kalupom: normalna reža je 0,1-0,3 mm, in če je prevelika, surovine ni mogoče popolnoma stisniti, zato nastavite nastavitvene vijake na pravilno režo. Nekateri uporabniki občutijo upadajočo hitrost oblikovanja preprosto zato, ker so bile luknje v kalupu zamašene in niso bile pravočasno očiščene; po čiščenju se je oblikovanje takoj vrnilo v normalno stanje.
4. korak: Preverite velikost delcev
Ena zlahka spregledana točka je velikost delcev surovine. Če so delci žagovine preveliki, večji od 5 mm, ali neenakomerno veliki, nastanek trpi. Surovino ponovno zdrobite in uporabite sito za sortiranje, da dobite enoten material debeline 2-5 mm pred obdelavo.
Vrstni red diagnoze v povzetku
Vrstni red za reševanje slabe tvorbe je: najprej preverite vlažnost surov-materiala, nato prilagodite parametre opreme in na koncu preverite tlačni valj in kalup. Upoštevanje tega naročila reši več kot 80 % težav pri oblikovanju, ne da bi se po nepotrebnem dotaknili stroja, s čimer prihranite čas in obrabo orodja.
Pogosto zastavljena vprašanja
Zakaj so moji peleti ohlapni in drobljivi?Vlaga je verjetno pod 10 %, preveč suha, da bi zagotovila oprijem. Enakomerno razpršite vodo, premešajte, pustite stati 30 minut in ponovno -testirajte.
Zakaj moji peleti pokajo na površini?Vlaga je verjetno nad 18 %; notranja vlaga med stiskanjem izhlapi in poči pelete. Ponovno posušite material na 12%-15%.
Kakšen tlak in temperaturo naj nastavim za lesne sekance?10-15 MPa in 80-90 stopinj kot splošni pas. Trdi les potrebuje 13-15 MPa pri približno 90 stopinjah; mehki les deluje pri 10-12 MPa in 80 stopinjah.
Kako vem, kdaj je treba zamenjati tlačni valj?Preglejte površino: če je obraba neenakomerna, jo gladko pobrusite; če globina obrabe presega 2 mm, neposredno zamenjajte valj.
Kakšna je pravilna vrzel-matrične matrice?0,1-0,3 mm. Prevelika vrzel pomeni, da surovina ni popolnoma stisnjena, zaradi česar nastajajo ohlapni peleti.
Koliko lahko nadzor vlage izboljša hitrost oblikovanja?V dokumentiranem primeru je sušenje materiala z 22 % na 14 % vlage povečalo stopnjo oblikovanja s 65 % na 93 %, kar je izboljšanje za 28 odstotnih točk.
