Vodnik po--korakih za proizvodnjo peletov za gorivo iz biomase z navpičnim obročastim mlinom za pelete

Jan 13, 2026

vsebino

Tehnike prilagajanja opreme: Bistvo prilagajanja mlina za peletiranje z navpično obročasto matrico je natančen nadzor vrzeli med tlačnim valjem in matrico, kar je ključni parameter, ki vpliva na tlak iztiskanja. Med prilagajanjem najprej izklopite napajanje, zavrtite gred tlačnega valja in s tipalom izmerite razmik, pri čemer zagotovite, da je enakomerno 0,2–0,3 mm po obodu. Če obdelujete trde materiale (kot so sekanci trdega lesa), prilagodite razmik na 0,1–0,2 mm, da povečate tlak iztiskanja; če obdelujete mehke materiale (kot je slama), nastavite razmik na 0,2–0,3 mm, da zmanjšate odpornost proti trenju. Hkrati preverite položaj rezalnika in prilagodite razdaljo med rezalnikom in matrico, da zagotovite enakomerno dolžino kroglice (2-4-kratna odprtina), pri čemer se izogibajte predolgim ali kratkim kroglicam, ki bi lahko vplivale na poznejše shranjevanje in uporabo. Poleg tega je treba pred zagonom stroja predhodno segreti v prostem teku 3-5 minut, da popolnoma podmažete vse dele in preprečite hladne zagone, ki bi lahko povzročili obrabo.

Tehnike nadzora podajanja: Hitrost podajanja stroja za pelete z navpičnim obročem mora biti strogo usklajena s proizvodno zmogljivostjo, da se prepreči preobremenitev ali prosti tek. Priporočljivo je, da uporabite način hranjenja "počasno povečanje, stabilno vzdrževanje": Ko je oprema predhodno segreta, dodajte majhno količino surovine z majhno lopatko in opazujte stanje delovanja opreme in učinek oblikovanja peletov. Če je tok motorja stabilen in je površina peletov gladka, postopoma povečajte hitrost dovajanja, dokler se ne ustali na 80 %-90 % nazivne zmogljivosti dovajanja opreme. Majhna oprema je večinoma ročno ali polavtomatsko podajanje; izogibajte se dodajanju surovin naenkrat, kar lahko povzroči blokado na dovodu in čezmerni tok motorja. Če pride do blokade, takoj prenehajte s hranjenjem, odstranite blokado in nato znova zaženite.

Tehnike spremljanja delovanja: Med proizvodnjo je treba v realnem času spremljati tri glavne indikatorje: Prvič, tok motorja. Opazujte tok z uporabo ampermetra opreme. Če tok nenehno presega standard, to pomeni prekomerno hranjenje ali prekomerno odpornost surovine, zato je treba količino hranjenja takoj zmanjšati. Če je tok prenizek, to kaže na nezadostno hranjenje, zato je treba hitrost podajanja ustrezno povečati. Drugič, stanje oblikovanja peletov. Če so peleti zrahljani ali razpokani, preverite vsebnost vlage v surovem materialu ali režo med tlačnimi valji. Če je površina peletov hrapava, je to lahko posledica zamašenih lukenj matrice ali obrabljenih tlačnih valjev, kar je treba nemudoma odpraviti. Tretjič, preverite temperaturo opreme. Dotaknite se ohišja opreme (pazite, da se ne opečete). Če je temperatura previsoka (nad 90 stopinj), ustavite stroj, da se ohladi in preverite, ali je raven mazalnega olja zadostna.

Tehnike delovanja zaustavitve: Ko je proizvodnja končana, najprej prenehajte s hranjenjem. Preden izklopite glavno enoto, počakajte, da se ves preostali material v opremi stisne in izprazni. S krtačo očistite ostanke materiala iz dovodne odprtine in stiskalne komore ter s tanko jekleno palico odmašite morebitne grudice v luknjah matrice. Delom opreme, ki zahtevajo mazanje, dodajte majhno količino -masti za visoke temperature in jih pokrijte s pokrovi proti prahu, da preprečite vstop prahu. Ustrezno čiščenje ob zaustavitvi lahko podaljša življenjsko dobo opreme in zagotovi nemoteno proizvodnjo pri naslednji operaciji.