Kako izboljšati učinkovitost majhnega stroja za izdelavo peletov iz biomase?

 

 

Optimizacijske tehnike za žagovino iz plute (bor, jelka): žagovina iz plute ima visoko vsebnost lignina, dober oprijem in jo je enostavno oblikovati, zaradi česar je visoko{0}}kakovostna surovina za povečanje proizvodne zmogljivosti. Navodila za optimizacijo: med predobdelavo nadzorujte vsebnost vlage pri 12 %-14 % in velikost delcev pri 2–4 mm, izogibajte se pretiranemu drobljenju, da zmanjšate porabo energije; Prilagoditev parametrov stroja za pelete iz žagovine iz biomase: Temperatura 75-85 stopinj, tlak 10-12MPa, hitrost dovajanja je mogoče nastaviti na 90%-100% nazivne zmogljivosti opreme; Prilagoditev opreme: uporabite kalupe velikega premera (6-8 mm), da zmanjšate upor pri podajanju in povečate hitrost oblikovanja. Previdnostni ukrepi: Vlakna žagovine iz plute so dolga, zato je potrebno redno čiščenje dovodne odprtine in površine tlačnega valja, da preprečite, da bi se ostanki vlaken zapletli in ovirali podajanje. En uporabnik je pri predelavi borove žagovine z zgornjimi optimizacijami povečal proizvodno zmogljivost z 1,5 tone/uro na 2,0 tone/uro.

 

Tehnike optimizacije žagovine trdega lesa (hrast, breza): žagovina trdega lesa ima visoko trdoto in nizko vsebnost lignina, kar otežuje oblikovanje in enostavno vodi do nizke proizvodne zmogljivosti. Navodila za optimizacijo: Med predobdelavo uporabite dvo-stopenjski postopek drobljenja, da zagotovite enakomerno velikost delcev 3-5 mm; vmešajte 20%-30% žagovine mehkega lesa, da izboljšate viskoznost surovine; nadzor vsebnosti vlage pri 13% -15% za povečanje plastičnosti surovine; prilagoditev parametrov: temperatura 90-105 stopinj, tlak 13-15MPa, hitrost podajanja nastavljena na 70%-80% nazivne zmogljivosti stroja za izdelavo peletov iz lesnih sekancev, da se prepreči preobremenitev opreme; prilagoditev opreme: izberite tlačne valje in kalupe, odporne proti obrabi, da zmanjšate obrabo komponent in zagotovite neprekinjeno proizvodnjo. En uporabnik je pri predelavi hrastove žagovine z vmešavanjem žagovine iglavcev in optimizacijo parametrov povečal proizvodno zmogljivost iz 0,8 ton/uro na 1,2 tone/uro.

 

Optimizacijske tehnike za surovine iz slame (koruzna stebla, pšenična stebla): visoka vsebnost vlaken in nizka gostota v slami lahko vodita do počasne hitrosti podajanja in nizke proizvodne zmogljivosti. Navodila za optimizacijo: med predobdelavo odstranite nečistoče (zemlja, plevel) s slame; po drobljenju nadzorujte velikost delcev na 2-3 mm; nadzorujte vsebnost vlage na 14% -16%, da preprečite krhkost vlaken; prilagoditev parametrov: temperatura 85-95 stopinj, tlak 12-14MPa, hitrost podajanja nastavljena na 60%-70% nazivne zmogljivosti domačega stroja za lesne pelete, da se zagotovi zadostno iztiskanje surovin; prilagoditev opreme: izberite namenski stroj za pelete slame ali spremenite tlačne valje in kalupe običajnega stroja za pelete, da povečate trenje tlačnih valjev. Na primer, en uporabnik je povečal svojo proizvodno zmogljivost z 0,6 ton/uro na 1,0 ton/uro, potem ko je pri predelavi koruznih stebel zamenjal kalup z namenskim strojem za pelete slame.

Optimizacijske tehnike za mešane surovine: Delež mešanih surovin je treba nadzorovati, da se izognemo velikim razlikam v značilnostih, ki bi lahko vodile do nihanj v proizvodni zmogljivosti. Na primer, pri mešanju mehkega in trdega lesa vsebnost mehkega lesa ne sme biti manjša od 60 %; pri mešanju žagovine in slame naj delež slame ne presega 30 %. Med predobdelavo je ključnega pomena temeljito in enakomerno mešanje. Parametre stroja za izdelavo peletov iz biomase je treba prilagoditi glede na surovino z največjim deležem in nato fino-nastaviti glede na rezultate oblikovanja. Na primer, če mehki les predstavlja 70 % in trdi les 30 %, morajo parametri temeljiti na vsebnosti mehkega lesa, s povišanjem temperature za 5 stopinj in povišanjem tlaka za 0,5 MPa.

 

 

 

Obisk stranke

Častna listina

 

 

 

1. Kakšna je cena opreme za rabljeni stroj za pelete na biomaso?

Stane približno 1 000.00 - 9.000,00 USD

 

2. Če ima oprema nekaj težav s kakovostjo, kako bi se spopadli s tem?
Odgovorni bomo za vse težave s kakovostjo. Zamenjajte vse dele brezplačno.

 

Kontaktirajte zdaj