znanje

Zakaj se stroj za peletiranje biomase iz žagovine Flat Die nenadoma zatakne?

 

 

Nenaden zastoj v astroj za izdelavo peletov iz biomaselahko ustavi vašo celotno proizvodno linijo, kar povzroči morebitno poškodbo motorja in drage izpade. Večina zastojev pri peletiranju nastane, ko material biomase ne more skozi luknje matrice, kar povzroči skokovit pritisk in zaustavitev motorja.

 

Najpogostejši razlogi za nenaden zastoj so:

  • Neravnovesje vlage:Surovina je premokra ali presuha (cilj: 10–15 %).
  • Prekomerno hranjenje:Hranilni material hitreje, kot ga lahko obdela matrica.
  • Blokada matrice:Utrjen ali karboniziran material v luknjah.
  • Velikost delcev:Delci žagovine, večji od 5 mm.

 


 

7 pogostih vzrokov zadomači stroj za lesne peleteBlokade

 

1. Vlaga surovine je izven razpona 10–15 %

Vlaga deluje kot mazivo; brez pravilnega ravnovesja sistem odpove.

  • Preveč mokro:Material postane lepljiva pasta, ki "zamaši" matrico.
  • Presuho:Visoko trenje ustvarja prekomerno toploto in upor, zaradi česar valj ne more potisniti materiala skozi.
  • Popravek:Uporabite merilnik vlage. Prepričajte se, da je žagovina pri12% vlageza vrhunsko zmogljivost.

 

2. Prekoračitev hitrosti hranjenjaStroj za izdelavo peletov iz lesnih sekancevZmogljivost

  • Težava:Prekomerno hranjenje preplavi komoro za peletiranje. Valji jim ne morejo slediti, nakopičen material pa ustvari "podlogo", ki zaklene stroj.
  • Popravek:Namestite aVFD (pogon s spremenljivo frekvenco)na podajalniku, da zagotovite enakomeren in dosleden pretok.

 

3. Luknje v kalupu za pelete so blokirane s strjeno biomaso

  • Težava:Če stroj ustavite, ne da bi ga očistili, se ostanek materiala v luknjah matrice med ohlajanjem strdi kot beton.
  • Popravek:Pred vsako zaustavitvijo zaženitemastna mešanica žagovineskozi stroj za peletiranje žagovine iz biomase, da ostanejo luknje "mehke" za naslednji zagon.

 

4. Prevelik surov material (nad 5 mm)

  • Težava:Veliki lesni sekanci ali dolga vlakna ne morejo vstopiti v majhne luknje. V komori se vrtinčijo, proizvajajo toploto in na koncu povzročijo mehanski zastoj.
  • Popravek:Zagotovite, da gre vsa biomasa skozi a3–5 mm sito za mlinsko kladivopred peletiranjem.

 

5. Napačna razdalja od-valja do-matrice

  • Težava:Če je reža preširoka, valj "zdrsne" čez material, namesto da bi ga pritisnil v luknje. To povzroči kopičenje materiala in morebitno zastoj.
  • Popravek:Ohranite dovoljenje za0,1 mm – 0,3 mmmed valjem in matrico.

 

6. Uporaba napačnega kompresijskega razmerja

  • Težava:Trdi les potrebuje manj stiskanja kot mehki les. Če uporabljate -matriko za stiskanje trdega lesa, bo upor prevelik, kar bo povzročilo nenaden zastoj.
  • Popravek:Kompresijsko razmerje vaše matrice uskladite z vašo specifično surovino (npr. bor proti hrastu).

 

7. Mehanska okvara (ležaji ali jermeni)

  • Težava:Zataknjen ležaj ali zdrs pogonskega jermena povzroči, da stroj izgubi navor in se ustavi pod obremenitvijo.
  • Popravek:Vsakokrat preverite mazalna mesta in napetost jermena8–12 delovnih ur.

 


 

Kontrolni seznam za nujne primere: Kaj storiti, ko pride do zastoja

Če se vaš stroj za pelete na lesne sekance nenadoma ustavi, sledite tem korakom, da preprečite poškodbe:

  • Prekinitev moči:Takoj pritisnite zasilno zaustavitev, da zaščitite motor.
  • Počistite komoro:Ročno odstranite ves ne{0}}peletiziran material iz komore.
  • Preglejte matrico:Preverite, ali so luknje zamašene. Če so, boste morda morali segreti matrico ali uporabiti ročno luknjalo, da jih odstranite.
  • Preverite motor:Prepričajte se, da motor ni sprožil odklopnika zaradi visokega toka med zastojem.
  • Ponovno počasi:Ko ste očiščeni, zaženite stroj za pelete iz lesnih sekancev in dovajajte material na20% hitrost, ki se postopoma povečuje, ko se peleti začnejo odvajati.

 


 

Primerjava: simptomi zastoja in takojšnji ukrepi

Simptom zastoja Verjeten temeljni vzrok Takojšnje ukrepanje
Motor brni, vendar se ne obrne Popolna blokada matrice Odstranite matrico in očistite luknje
Nenadna vibracija pred zaustavitvijo Veliki delci / kovinski ostanki Preverite material za nečistoče
Para/dim iz komore Nizka vlaga / visoko trenje Materialu dodajte 1-2 % vode
Material preliva dovod Prehitro hranjenje Zmanjšajte hitrost podajalnika (VFD)

 


 

pogosta vprašanja

 

1. Zakaj se moj stroj za pelete iz žagovine Flat die kar naprej zatika?

Najpogostejši razlog za ponavljajoče se zastoje jeneskladna vsebnost vlage. Če vaša žagovina znaša od 8 % do 20 % v isti seriji, ploščati model granulatorja biomase ne more vzdrževati stabilnega tlaka. Prepričajte se, da je vaša surovina temeljito premešana, da dosežete enotno stanje12% vlage.

 

2. Kako varno odblokiram ploščati stroj za izdelavo peletov na biomaso?

Nikoli ne uporabljajte svedra iz kaljenega jekla, ker lahko poškoduje matrico. Namesto tega uporabite aročni udarecali sveder, ki je mehkejši od materiala matrice. Druga možnost je,segrejte matricov pečici, da zmehča lignin v biomasi in ga olajša iztiskanje.

 

3. Ali lahko mokra žagovina povzroči zagozditev moje peletarne za ploščato žagovino?

ja Mokra žagovina (nad 15-18%) ustvari "testu podobno" konsistenco, ki ne teče skozi luknje. Namesto tega ustvari spolzko plast, ki povzroči drsenje valjev, kar vodi do komore, polne mokrih odpadkov, in zagozdenega motorja.

 

4. Kateri je najboljši način za preprečevanje zastojev med zaustavitvijo?

Vedno izvajajte an"Izpiranje olja."Pet minut pred zaustavitvijo stroja dodajte mešanico žagovine in rastlinskega olja (ali odpadnega motornega olja). Ta oljnat material ostane v luknjah matrice, preprečuje strjevanje biomase in zagotavlja nemoten začetek naslednji dan.

 

5. Zakaj motor mojega stroja za pelete na biomaso s ploščato matrico sproži stikalo?

To je znak zapreobremenitev, običajno zaradi prekomernega dovajanja ali matrice, ki je preveč "tesna" (visoko kompresijsko razmerje) za vaš material. Zmanjšanje podajalne hitrosti ali prehod na matrico z nižjim kompresijskim razmerjem običajno reši to težavo.

 

Za več podrobnosti nas kontaktirajte 👉Kontaktirajte nas za več podrobnosti

Profil podjetja

 

info-1-1

info-1-1

info-1-1

info-1-1

Pakiranje in pošiljanje

info-1-1

Kontaktirajte nas

info-1-1

 

Pridobite ceno in storitev

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji povpraševanje