Kakšne so značilnosti stroja za briketiranje odpadnega lesa?

Da bi se izognili zapletanju in zamašitvam med delom, je bilo odločeno spremeniti tradicionalno situacijo, ko se matrica vrti, pritisni valj pa se ne premika. Odločeno je bilo spremeniti način, kako se matrica tradicionalnega stroja za briketiranje vrti, stiskalni valj pa se ne premika, in za pritrditev je bila sprejeta matrica z obročem. Tlačni valj poganja gred menjalnika, da se vrti. Obročasta matrica je pritrjena na ohišje stroja, dva tlačna valja pa sta povezana in pritrjena skozi sprednjo in zadnjo ploščo. Zadnji del plošče je povezan z gredjo menjalnika in ga poganja motor, da se vrti. Tlačni valj vrti material zaradi trenja med vrtenjem, kar izkorišča "enoosno" zasnovo. Torej pogonsko gred poganja motor.

Zato lahko reduktor v tradicionalnem polžnem transporterju stroja za briketiranje zamenjamo s frekvenčnim pretvornikom. Na ta način je mogoče doseči večji razpon hitrosti. Za zagotovitev hitrosti oblikovanja in proizvodnje končnih izdelkov. Poskusi so dokazali, da je razmik med tlačnim valjem in matrico najprimernejši med {{0}}.2 in 0,5 mm. Razdaljo je mogoče prilagoditi z ekscentrično gredjo med odpravljanjem napak ali obrabo. Obrnite ročaj, da zavrtite ekscentrično gred, da spremenite razdaljo med tlačnim valjem in obročasto matrico. Ker se tlačno kolo med delovanjem vrti, je treba preprečiti osno vrtenje tlačnega kolesa. Da bi preprečili aksialno premikanje valja, se za pozicioniranje valja uporablja okrogla matica z neposrednim delovanjem. Sprednja plošča in zadnja plošča sta povezani s sorniki, tako da sta oba valja omejena v votlini kalupa s sprednjo in zadnjo ploščo. Zaradi težkih delovnih pogojev bodo tesnila ležajev labirintna tesnila.