Peč za proizvodnjo ogljikovih palic

Analiza peči za karbonizacijo lesene palice:

Peč za neprekinjeno karbonizacijo uporablja postopek karbonizacije s tokom vročega zraka, velikost delcev surovin pa je treba nadzorovati pod 3 cm. Če je surovina prevelika, jo najprej z drobilnikom zdrobite na ustrezno mero. Surovine vstopijo v peč za kontinuirano karbonizacijo. Med transportom surovin se karbonizirano biooglje izpusti iz izpustne odprtine. Karbonizacija traja le približno 30 minut. Peč za neprekinjeno karbonizacijo ima stopnjo karbonizacije 99 % in celoten proizvodni proces je neprekinjen. Je idealna oprema za pripravo srednjetemperaturnega ogljika.

Peč na oglje na žagovino

Oprema za karbonizacijo lesene palice Prednosti:
V primerjavi s tradicionalnimi intermitentnimi pečmi za karbonizacijo, peči za kontinuirano karbonizacijo namenjajo več pozornosti varčevanju z energijo in zmanjšanju porabe pri načrtovanju. V peči za kontinuirano karbonizacijo je sprejeta dvoslojna struktura, to je vgrajeno telo peči iz nerjavečega jekla in zunanji izolacijski material. Ta zasnova ne zagotavlja le stabilnosti visokotemperaturnega okolja znotraj karbonizacijske peči, ampak tudi zmanjša izgubo toplote. Istočasno je sistem za emisije dimnih plinov peči za kontinuirano karbonizacijo opremljen z napravo za rekuperacijo odpadne toplote, ki lahko reciklira odpadno toploto v dimnih plinih in dodatno izboljša učinkovitost izrabe energije. Uvedba teh modelov omogoča peči za neprekinjeno karbonizacijo, da prihrani energijo, zmanjša porabo med celotnim postopkom karbonizacije in dokonča celoten postopek naenkrat. Kakovost in učinkovitost srednjetemperaturnega ogljika, pripravljenega v pečeh za neprekinjeno karbonizacijo, sta izboljšani in lahko dosežeta potrebe različnih področij.

Peč na oglje riževih lupin

Načelo peči za proizvodnjo oglja:

1. Pripravite surovine. Običajno uporabljene surovine za karbonizacijo vključujejo veje, žagovino, slamo, bambusove sekance, riževe lupine, lignit, orehove lupine, lupine arašidov, ostanke furfurala, kavno usedlino, sladkorni trs itd. Surovine pomembno vplivajo na kakovost in učinkovitost medija -temperaturni ogljik. Surovine z visoko vsebnostjo vlage je treba posušiti.
2. Stopnja sušenja srednjetemperaturne proizvodnje ogljika. Na tej stopnji je temperatura v peči za neprekinjeno karbonizacijo običajno 200-300 stopinj Celzija, vlaga v surovinah pa popolnoma izhlapi.
3. Stopnja karbonizacije srednjetemperaturne proizvodnje ogljika. Temperatura v neprekinjeni karbonizacijski peči na tej stopnji je na splošno 350-600 stopinj Celzija, organska snov v surovinah pa razpade v trden ogljik.
4. Stopnja naknadne obdelave srednjetemperaturnega ogljika. To je faza ohlajanja oglja. Med postopkom karbonizacije bo ogljik proizvedel veliko količino plina, ki ga je treba ohladiti, da preprečimo nadaljnje uplinjanje ogljika pri visokih temperaturah. Ohlajen vezani ogljik se izprazni iz peči za kontinuirano karbonizacijo.

5. Srednjetemperaturni ogljik je pogosto uporabljen karbonizacijski material in ima široko paleto aplikacij v različnih panogah. V metalurški industriji se srednjetemperaturni ogljik večinoma uporablja kot redukcijsko sredstvo v postopkih izdelave železa in jekla; v kemični industriji se lahko srednjetemperaturni ogljik uporablja kot katalizator ali adsorbent; v elektronski industriji se za pripravo elektrodnih materialov večinoma uporablja srednjetemperaturni ogljik.

Naša ekipa

Obisk stranke

Priljubljena oznake: peč za proizvodnjo ogljikovih palic, proizvajalci, dobavitelji, tovarna peči za proizvodnjo ogljikovih palic